ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件耐高溫在1000℃左右，超級耐磨。ZG3Cr18Mn12Si2N鑄件適合950℃長期使用，適合各種電阻爐的爐底板，井式爐的料筐、爐罐、爐柵、箱體，鼓型爐爐罐，回轉(zhuǎn)爐爐膽及電站鍋爐耐磨襯板等耐磨件。
ZG3Cr24Ni7SiN鑄件耐高溫在1100℃左右，1000℃長期使用性能更。性能優(yōu)于鉻錳氮，適合做爐底板、料盤、料筐等。
ZG35Cr25Ni20Si2鑄件耐高溫在1200℃左右，ZG1Cr25Ni20Si2鑄件1150℃長期使用，性能超級，性能優(yōu)于鎳七氮，耐腐蝕性強，適合制造加熱鋼各種構(gòu)件。
ZG35Cr24Ni7SiNRe耐熱鋼鑄件是在3Cr24Ni7SiN鋼基礎(chǔ)上添加0.2-0.3%鈰或鑭。加入稀土后，極明顯地改變了鋼在1100-1200℃時的性能，了鋼在鑄態(tài)時的持久強度。改變了熱加工性能，具有高的高溫強度，較高的塑性和性，組織，能耐硫化作用和急冷急熱，時效脆性較2Cr25Ni20Si2小。同時還有的焊接性、鑄造性其主要制造在950-1200℃范圍內(nèi)工作的各種耐熱構(gòu)件。

公司專業(yè)生產(chǎn)耐熱承壓、耐腐蝕、耐磨損合金鋼管及鑄件。主產(chǎn)品為：耐熱鋼、高溫合金、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、熱處理配件、離心澆鑄爐管、耐腐蝕鋼、熱強鋼、耐磨鋼、大口徑不銹鋼、超低碳合金鋼、離心鑄造厚壁鋼管。主要產(chǎn)品：

     一、耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、不銹鋼鋼、耐磨鋼、耐熱耐磨鋼。

     二、熱處理配件：爐底板、馬弗罐、料筐、風葉、導(dǎo)軌、料盤、干鍋、工裝掛具、保溫箱等。

     三、離心鑄造產(chǎn)品：大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管、生產(chǎn)直徑：Φ75mm—2650mm，單支長度6000mm，無縫耐熱鋼管，各類耐高溫爐管，粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體、耐熱鋼爐底輥、玻璃輥、工業(yè)輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。

     四、小口徑不銹鋼管。生產(chǎn)外徑：Φ7mm-400mm，壁厚：0.6mm—40mm單支長度：9000mm無縫不銹鋼管

耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有：ZG40Cr25Ni20Si2（美標310，HK40），ZG3Cr24Ni7SiNRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG3Cr24Ni7SiN，ZG1Cr18Ni9Ti，ZG8Cr26Ni14Mn3N， 稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe）304、316、309、310、310S、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe、2Cr25Ni20Si2、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2、3Cr26Ni4MnMoRe等。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr33Ni9NRe

二、《預(yù)案》適用范圍本預(yù)案適用于呂梁市區(qū)域內(nèi)重污染天氣應(yīng)對工作。沙塵暴天氣應(yīng)對工作不適用于本預(yù)案。三、《預(yù)案》修訂主要內(nèi)容（一）規(guī)范預(yù)警啟動與解除。重污染天氣預(yù)警統(tǒng)一以空氣指數(shù)（AQI）24小時（可以跨自然日）均值為指標，可以跨自然日計算。 通過工藝改進和AOD的使用，了高的鋼水，采用Si-Ca、Si-Fe等復(fù)合脫氧，鋼水ω（O）降至80×10-6；選用活性石灰強化脫硫，使ω（S）降至0.015%以下，大幅度了鋼水清潔度，了熔煉成分及各項理化指標的要求；鋼水中有害氣體成分和球狀氧化物夾雜（球狀氧化物評級不超過2.0）的含。 軋硬卷可作為熱鍍鋅廠的原料，因為熱鍍鋅機組均設(shè)置有退火線。軋硬卷重一般在6~13.5噸，鋼卷內(nèi)徑為610mm。一般冷連軋板、卷均應(yīng)經(jīng)過連續(xù)退火（CAPL機組）或罩式爐退火冷作硬化及軋制應(yīng)力，達到相應(yīng)規(guī)定的力學性能指標。 造成目前這種現(xiàn)狀的主要原因是T鈦合金的強度高，冷軋成形難度大。為解決T無縫管冷軋成形的關(guān)鍵技術(shù)，校企聯(lián)合進行了系列研究。如采用直接冷軋成形工藝生產(chǎn)度鈦合金管材，不僅大大生產(chǎn)成本，同時可對鈦合金高性能應(yīng)用的要求。

該成果對強對流保護寬幅鈦帶卷罩式退火工藝技術(shù)和裝備進行了自主創(chuàng)新，形成了強對流保護寬幅鈦帶卷退火的完備工藝技術(shù)體系，指標達到甚至優(yōu)于國標及美標，在上開創(chuàng)了鈦帶卷退火的一條全新技術(shù)路線，退火工藝技術(shù)及裝備為，地促進了鈦產(chǎn)業(yè)的技術(shù)進步。 同時，考慮到VD(真空脫氣)處理對鋁充分預(yù)脫氧鋼的氧含量影響不明顯，只采用LF精煉和鋇合金處理。2影響齒輪鋼氧含量的因素及試驗方案由于齒輪鋼的碳含量較低，為加入較多的高碳鉻鐵以成本時成品鋼的碳含量不會超限，必須電爐出鋼碳含量。 清洗后的煤氣溫度至43度左右，壓力將損失了0.25Mpa。在轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)采用的濕法除塵中，是使轉(zhuǎn)爐煤氣50%的含鐵粉塵溶于水中，給礦的再次利用了難度，無疑了生產(chǎn)成本；同時，轉(zhuǎn)爐的作業(yè)運行是一個間歇性的循環(huán)生產(chǎn)線。 科技部、10以產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的新興產(chǎn)業(yè)導(dǎo)決策機制運用導(dǎo)，通過產(chǎn)業(yè)數(shù)據(jù)、數(shù)據(jù)分析，準確把握戰(zhàn)略新興產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域和區(qū)域重點產(chǎn)業(yè)的與市場競爭態(tài)勢，合理推進區(qū)域新興產(chǎn)業(yè)布局和結(jié)構(gòu)。、科技部、知識產(chǎn)權(quán)局11老業(yè)基地的國有企業(yè)創(chuàng)業(yè)增量型業(yè)務(wù)混合所有制老業(yè)基地的國有企業(yè)以“雙創(chuàng)”開拓出的新業(yè)務(wù)增長點引入社會，通過市場化債轉(zhuǎn)股、性股權(quán)激勵等，深化國有企業(yè)混合所有制。