河北火云生物科技有限公司主營：除塵灰粘合劑,氧化鐵皮粘合劑,氣割渣粘合劑
粘合劑具有強的水合作用

1。粘合劑具有強的水合作用，并在與水接觸后迅速分散到單體中，并填充在礦石粉末顆粒的空隙中。由于單體具有強膠體性質，因此提高了礦粉的粘合性。因為可塑性導致綠球受到撞擊，不會變形和，并提高了原球的落下強度。 2。該粘合劑對礦物粉末具有很強的親和粘合作用，可以改善混合物的親水性，促進母球的快速生成，縮短造粒時間，提高生球的產量。由于粘合劑組分中的催化劑，可以提高生坯球的干燥速度，縮短干燥時間，從而有利于提高原球的原始球強度。 3。粘合劑的高溫可燃性可以增加球內外的氣體滲透性，增加成品球的微孔隙率，改善還原性，抑制滯后現象，消除夾球現象，從而縮短焙燒時間，提高產量。節(jié)省燃料消耗和功耗，增加顆粒進入爐內的比例，降低焦比，增加鐵含量。

大中小型煉鐵高爐冶煉廠對斷裂韌性和高溫抗壓強度的要求

抗壓強度極高：一般冷抗壓強度做到1800—2000n/球，高做到2200n-2700n球，而且可按消費者要求，抗壓強度低一點兒或更高些；熱抗壓強度一般 600n-1000n，也可更高。3、綠色環(huán)保地面防水：粘結劑的特點是無害，零污染，而且不降低鐵品位，不提高傷害沉渣；此外制得制作工藝簡單，具有務必的防潮、防水性。4、適應力廣：既融入冶煉廠處理含棄物，也能用以鐵精粉的造球；既適合于中一般納稅人生產加工，還可以考慮到大中小型煉鐵高爐冶煉廠對斷裂韌性和高溫抗壓強度的要求。實際生產過程中遇到的難點：1）由于焦爐除中的氧化鈣含量變化，消化完全務必的時間不一樣，造成冷固球團成球率較低，粉狀率較高，入原料倉的粉狀率超出20%；2）冷固球團抗壓強度不高，從煉鋼原料地倉到脫磷爐時務必經歷3次傳動帶運送、資金周轉，到增碳爐時務必經歷4次傳動帶運送、資金周轉，造成冷固球團粉狀率較高，摻燒時很容易導致起煙；

水分在細磨物料中的形態(tài)分為分子水、毛細水和重力水。分子水又分為吸附水和薄膜水，吸附水的性質與一般液體水的性質有很大的差別，它沒有溶解鹽類的能力，也沒有從一個顆粒直接轉移到另一個顆粒的能力，它的轉移只能以水蒸氣方式進行。當固體顆粒表面達到吸附水層后，再進一步潤濕顆粒時，在吸附水的周圍就形成薄膜水。礦粒見距離約小，薄膜水的粘滯性就越大，礦粒就越不容易發(fā)生相對的移動。對生球來說，生球的強度就越好當細磨物料超過分子結合力時，物料層中就出現毛細水。物料的成球速度就決定于毛細水的遷移速度。當細磨物料層完全為水所飽和，即超過毛細水含量之后，超過的水分子不能為毛細管引力所保持，而受重力的支配，這種水就叫重力水，重力水在成球過程中是有害的。

生球在干燥過程中，生球表里會發(fā)生濕度差，從而引起表里收縮不均勻，便產生盈利，使球山上裂紋，影響其輕度。同時生球在干燥過程中生球內產生蒸汽，若蒸汽不能及時擴散到生球表面，球內蒸汽壓增大，就會爆裂。生球干燥必須在不爆裂的條件下進行，其干燥的速度與干燥需要的時候，取決于下列因素：干燥介質的溫度與流速、生球的結構與初始溫度、生球的粒度、球層的高度和添加劑的種類和數量等。