常州市易度干燥設(shè)備有限公司是一家致力于研發(fā)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)制造、銷售干燥、售后跟蹤服務(wù)為一體的股份制企業(yè).

噴霧干燥機(jī)、噴霧烘干機(jī)、噴霧干燥設(shè)備的使用方法

噴霧干燥機(jī)是一種型號(hào)相對(duì)較大的干燥裝置，是連續(xù)式常壓裝置的一種，可以同時(shí)完成試樣的干燥和造粒。其原理是用特殊設(shè)備將液料噴成霧狀，使其與熱空氣接觸而被干燥。

一、準(zhǔn)備

1.檢查電源與加熱器是否正常。

2.打開除濕機(jī)和集料桶的管道上面的蝶閥與噴霧塔上的風(fēng)門。

3.關(guān)緊噴霧艙門，打開空氣壓縮機(jī)的出氣閥，關(guān)掉排空閥。

二、開機(jī)

1.打開引風(fēng)機(jī)、除濕機(jī)、電加熱開關(guān)，進(jìn)行預(yù)熱

2.當(dāng)進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)設(shè)定溫度，出風(fēng)溫度達(dá)到80-90℃之間并且溫度比較穩(wěn)定時(shí)，打開wu化器30S，然后再打開蠕動(dòng)泵開關(guān)，根據(jù)物料調(diào)節(jié)調(diào)整轉(zhuǎn)速。

3.待物料進(jìn)入wu化器開始噴霧時(shí)，打開振擊器(雙氣錘)，觀察霧化情況以及出風(fēng)溫度，根據(jù)出風(fēng)溫度調(diào)節(jié)調(diào)節(jié)蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速。

三、關(guān)機(jī)

1.所有物料吸盡后立即把進(jìn)料管頭投入清洗水桶中，用水噴霧來清洗wu化器，調(diào)整蠕動(dòng)泵轉(zhuǎn)速至15左右，5min后觀察上料管路是否被自來水清洗干凈，再運(yùn)轉(zhuǎn)2-3分鐘直至wu化器清洗干凈為止。

2.關(guān)掉蠕動(dòng)泵，打開泵上的夾子使得里面的水倒流回桶內(nèi)。等3-5分鐘，待wu化器噴完殘余的水后，即可關(guān)閉wu化器。

3.無霧出現(xiàn)的時(shí)候可以關(guān)閉電加熱及振擊器，等待自然冷卻。

4.進(jìn)風(fēng)溫度到達(dá)150℃以下時(shí)可以打開艙門，用空壓槍頭對(duì)準(zhǔn)底部管道彎頭處噴氣使料通過旋風(fēng)分離器得以回收，吹干凈粉料后關(guān)掉艙門吹料1分鐘后關(guān)掉引風(fēng)機(jī)及除濕機(jī)。關(guān)掉出料口蝶閥，取下集料器，倒出粉料裝袋防潮。

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離心噴霧干燥機(jī)工藝流程：

     通過蠕動(dòng)泵傳輸?shù)诫x心Wu化器，將需干燥的物料，分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒，在與熱空氣的接觸中，增大水分蒸發(fā)面積，加速干燥過程，水分迅速汽化，瞬間將大部分水分除去，通過旋風(fēng)分離器的分離，得到干燥的產(chǎn)品。

     控制好料液濃度、進(jìn)料量、進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、送風(fēng)量，就能很好的控制產(chǎn)品質(zhì)量，工藝過程連續(xù)性強(qiáng)，熱效能高，廢氣廢水少，干燥室有一定負(fù)壓，車間內(nèi)粉塵少，生產(chǎn)效率好，操作人員少。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品，可省去蒸發(fā)、粉碎等工序，產(chǎn)品純度高，粒度分布集中。

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噴霧干燥機(jī)的清洗：

干洗：用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥機(jī))。

濕洗：用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。

化學(xué)洗：用堿液、酸液和各種洗滌劑清洗。其中，酸洗：將HNO3配成1~2%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用水清洗；堿洗：將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液，加熱溫度不超過65℃進(jìn)行洗滌，然后用清水清洗。當(dāng)進(jìn)行濕洗和化學(xué)洗滌后，應(yīng)將設(shè)備和各部件安裝好，進(jìn)行高溫消毒，時(shí)間15~30min。 在噴霧干燥器清洗時(shí)，注意不能用氯及其化合物洗滌?？諝膺^濾器的清洗，應(yīng)按周圍環(huán)境條件，即空氣含塵量的高低而定，一般含量高的3~6星期清洗一次，含塵量低的6~8星期清洗一次。其中的不銹鋼細(xì)絲，用堿洗法洗滌后，仍應(yīng)均勻地敷設(shè)到空氣過濾器的框架內(nèi)，并噴以輕質(zhì)錠子油或真空泵油。