所有孔都是在實(shí)體上加工，為防鉆偏，均先用中心鉆鉆引正孔，然后再鉆孔。為d35H7及2x15H7孔的精度，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管根據(jù)其尺寸，選擇鉸削作其終加工方法。對d60mm的孔，根據(jù)孔徑精度、孔深尺寸和孔底平面要求，用鐵削方法同時完成孔壁和孔底平面的加工。各如圖10-2所示，該異形支架的材料為鑄鐵，毛坯為鑄件。該工件結(jié)構(gòu)復(fù)雜，精度要求較高，各加工表面之間有較嚴(yán)格的位置度和垂直度等要求，毛壞有較大的加工余量，零件的工藝剛性差，特別是加工40h8部分時，如用常加工方法在普通機(jī)床上加工，很難達(dá)到圖紙要求。

原因是假如先在車床上一次加工完成中75j6外圓、端面和d67孔、2×2.2“012槽，然后在鏜床上加工d55H7孔，要求對627孔之間的對稱度0.06mm及垂直度0.02mm，就需要高精度機(jī)床和高水平操作工，一般是很難達(dá)到上述要求的。如果先在車床上加工d75j6外圓及端面，再在鏜床上加工d62J7孔，2×2.202槽及小55H7孔，這樣雖然較易上述的對稱度和垂直度，但卻難以d62J7孔與中756外圓之間d0.03mm的同軸度要求，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管而且需要特殊刀具切2×2.202槽。另外，完成40h8尺寸需兩次裝卡，掉頭加工，難以達(dá)到要求，55H7孔與40h8尺寸需分別在鏜床和銑床上加工完成，同樣難以其對B孔的0.02mm垂直度要求。二、選擇加工中心通過零件的工藝分析，確定該零件在臥式加工中心上加工。

根據(jù)零件外形尺寸及圖紙要選定的仍是產(chǎn)XH754型臥式加工中心圖11-1和圖11-2分別為沖裁模的凸凹模和卡箍落料模凹模零件。分析其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，采用常規(guī)的機(jī)械加工方法難度大或根本無法加工，聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管只有采用特殊的加工方法和工藝加以解決。特種加工是直接利用電能、熱能、光能、化學(xué)能、電化學(xué)能、聲能等進(jìn)行加工的工藝方法，與傳統(tǒng)的切削加工方法相比，其加工機(jī)理完全不同。在模具生產(chǎn)中常用的有成形加工線切割加工、電鑄加工、電解加工、超聲加工和化學(xué)加工等。本單元主要講述特種加工方法中較為通用的一種方式：數(shù)控成形加工和數(shù)控線切割加工工藝，其主要任務(wù)是通過完成圖11-1和圖11-2所示零件的特種加工工藝設(shè)計(jì)分析，使學(xué)生掌握特種加工工藝設(shè)計(jì)方法。

聯(lián)系電話：15613765117