臭氧老化試驗(yàn)箱設(shè)備免費(fèi)送貨，安裝調(diào)試，一年售后。

一、主要技術(shù)參數(shù)

   1. 型號(hào)          工作室尺寸（D×W×H）     外形尺寸（D×W×H）     功率

   QL—100           400×500×500                  1000×900×1400          2.5KW

   QL—150           500×500×600                  1100×900×1500          2.5KW

   QL—225           500×600×750                  1100×950×1600          3.5KW

   QL—500           700×800×900                  1300×1200×1700        6.0KW

   QL—800           800×1000×1000              1400×1400×1850        7.5KW

   QL—010          1000×1000×1000             1600×1400×1850        9.5KW

 2. 溫度范圍：RT+10℃～50℃

 3. 溫度均勻度：≤2℃   

 4. 溫度波動(dòng)度：±0.5℃ /H   

 5. 溫度偏差：≤±2℃

 6. 時(shí)間設(shè)*范圍：0～999 小時(shí)

 7. 臭氧濃度：0～500PPHM     0～1000PPHM

 8. 紫外檢測(cè)探頭，壽命長(zhǎng)，*度高

 9. 樣架轉(zhuǎn)速：（20—25）mmS（可調(diào)）

10. 同一個(gè)試件旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間為：8—12 min

11. 臭氧化空氣流速：8—16mmS

12. 夾具伸長(zhǎng)率： 5%～35%

13. 電源電壓：AC 380V 

二、臭氧老化試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)

1、臭氧老化試驗(yàn)設(shè)備選用*質(zhì)材料，外殼表面*行噴塑處理，美觀，平整。

2、內(nèi)膽設(shè)計(jì)成在工作時(shí)是一個(gè)密閉無(wú)直接光照，可安置試樣*行老化試驗(yàn)的空間，能恒*控制試驗(yàn)溫差±2℃，選用*口優(yōu)質(zhì)不銹鋼板制作。

3、室內(nèi)的樣品架，夾具和導(dǎo)管等附件都采用不易被臭氧分解，和影響臭氧濃度的不銹鋼、鋁等材料制成。

4、動(dòng)態(tài)樣品架的拉升高度，頻率及幅度均可調(diào)節(jié)。樣品架可以360度旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)速可調(diào)。

5、箱門合理的位置設(shè)置一個(gè)透明窗口，用以觀測(cè)室內(nèi)試樣的變化。

6、觀察窗采用多層中空鋼化玻璃,具有透明、隔熱、不易產(chǎn)生蒸汽結(jié)霜等優(yōu)點(diǎn)。

7、臭氧老化試驗(yàn)設(shè)備的內(nèi)膽與外殼之間的夾層采用高密度玻璃纖維棉填滿，確保箱體不會(huì)因溫度傳導(dǎo)而導(dǎo)致溫度波動(dòng)過(guò)大，使樣品在試驗(yàn)過(guò)程中溫度一直保持恒*。

8、臭氧老化試驗(yàn)設(shè)備采用長(zhǎng)軸風(fēng)扇電機(jī)*行攪拌，耐高低溫之不銹鋼多翼式葉輪,以達(dá)*度對(duì)流垂直擴(kuò)散循環(huán)，使實(shí)驗(yàn)室內(nèi)的溫度均勻并一直保持穩(wěn)*。

9、箱體的門與箱體之間采用雙層耐高溫之高張性密封條，以確保測(cè)試區(qū)的密閉。采用無(wú)反作用門把手，操作更容易。

10、在箱體的左側(cè)面合理的位置設(shè)置一個(gè)或多個(gè)測(cè)試孔，可以外接測(cè)試電源線或信號(hào)線，孔徑或孔數(shù)的安排需使用方指示。

11、機(jī)器底部安裝高品質(zhì)可固*式PU活動(dòng)輪，可以很方便地將機(jī)器移到指*位置，*后將腳輪固*。

三、臭氧發(fā)生器

 1. 輸入電壓：220V

 2. 電流：300mA

 3. 手動(dòng)和自動(dòng)調(diào)節(jié)濃度

 4. 濃度范圍：0-100％

 5. 模擬輸入電壓：0-10VDC

 6. 模擬輸出電壓：0-1VDC

 7. 臭氧較大濃度：120gO3/m3

 8. 臭氧產(chǎn)量（*氣為氧氣，流量為100L/h）3.5gO3/h

 9. 電極冷卻方式：*制風(fēng)冷

10. 使用壓力：小于0.2Mpa

11. 可以多組并聯(lián)使用，以滿足設(shè)計(jì)要求。

四、加熱和制冷系統(tǒng)

 1. 采用遠(yuǎn)紅外鎳合金高速加溫電熱絲；

 2. 完全獨(dú)立系統(tǒng)，不影響低溫試驗(yàn)及臭氧老化試驗(yàn)；

 3. 溫度控制輸出功率均由微電腦演算，以達(dá)高*度及率之用電效益；

 4. 壓縮機(jī)：全封閉法*泰康 1套；

 5. 制冷方式：風(fēng)冷；

 6. 制冷劑：R22；

 7. 全系統(tǒng)管路均作通氣加壓48H撿漏測(cè)試；

 8. 加溫、降溫系統(tǒng)完全獨(dú)立；

 9. 內(nèi)螺旋式冷媒銅管；

10. 斜率式蒸發(fā)器；

11. 干燥過(guò)濾器、冷媒流量視窗、修理閥、油分離器、電磁閥、貯液筒均采用*口原裝件。

五、控 制 系 統(tǒng)

    設(shè)備溫濕度和濃度控制部分采用臺(tái)灣*口PLC可編程控制器，編程簡(jiǎn)單，溫濕度和濃度控制穩(wěn)*，大屏幕觸摸屏顯示及操作。設(shè)備的主要電器元件如斷路器、交流接觸器、小型繼電器均采用“施耐德”品牌，其他電器附件采用*產(chǎn)品牌。

    設(shè)備的時(shí)間控制器控制試驗(yàn)所需的時(shí)間，操作簡(jiǎn)單。當(dāng)設(shè)備運(yùn)行到達(dá)設(shè)*時(shí)間時(shí)，自動(dòng)停止試驗(yàn)，并自動(dòng)*入平衡狀態(tài)降溫。

六、保 護(hù) 系 統(tǒng)

 1. 整體設(shè)備超溫；

 2. 整體設(shè)備欠相/逆相；

 3. 整體設(shè)備過(guò)載；

 4. 制冷機(jī)組超壓；

 5. 整體設(shè)備*時(shí)；

 6. 其它還有漏電、運(yùn)行指示，故障報(bào)*后自動(dòng)停機(jī)等保護(hù)。

七、隨機(jī)資料

    設(shè)備的合格證、保修卡、裝箱單、設(shè)備使用說(shuō)明書、儀表和個(gè)電器使用說(shuō)明書、設(shè)備電氣原理圖、隨機(jī)零配件、易損件備件等。