金剛砂、碳化硅、棕剛玉是同一種物質(zhì)，三者之間沒有區(qū)別。

棕剛玉，俗名又稱金剛砂，是用礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電弧爐中經(jīng)過融化還原而制得的棕褐色人造剛玉，故為此名。棕剛玉主要化學(xué)成份是三氧化二鋁，其含量在95.00%-97.00%，另含有少量的Fe、Si、Ti等。棕剛玉是最基本的磨料，因其磨削性能好，適用范圍廣，被廣泛應(yīng)用。

金剛砂又名碳化硅（SiC）是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生產(chǎn)綠色碳化硅時(shí)需要加食鹽）等原料通過電阻爐高溫冶煉而成。碳化硅在大自然也存在罕見的礦物，莫桑石。 碳化硅又稱碳硅石。

在當(dāng)代C、N、B等非氧化物高技術(shù)耐火原料中，碳化硅為應(yīng)用最廣泛、最經(jīng)濟(jì)的一種，可以稱為金鋼砂或耐火砂。 目前中國工業(yè)生產(chǎn)的碳化硅分為黑色碳化硅和綠色碳化硅兩種，均為六方晶體。

1、原料不同

金剛砂是由粘土中的二氧化硅與碳在高溫下反應(yīng)生成的碳化硅。。棕剛玉是用礬土、碳素材料、鐵屑三種原料在電弧爐中經(jīng)過熔化還原而制得的棕褐色人造剛玉。

由于天然含量甚少，碳化硅主要多為人造。常見的方法是將石英砂與焦炭混合，利用其中的二氧化硅和石油焦，加入食鹽和木屑，置入電爐中，加熱到2000°C左右高溫，經(jīng)過各種化學(xué)工藝流程后得到碳化硅微粉。

2、用途不同

棕剛玉可制造陶瓷、樹脂高固結(jié)磨具以及研磨、拋光、噴砂、精密鑄造等，還可用于制造高級(jí)耐火材料。金剛砂適用于磨削高碳鋼、高速鋼及不銹鋼等細(xì)粒度磨料，白剛玉還可以用于精密鑄造和高級(jí)耐火材料。

碳化硅主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域，即：功能陶瓷、耐火材料、磨料及冶金原料。

3、性能不同

棕剛玉具有純度高，結(jié)晶好，流動(dòng)性強(qiáng)，線膨脹系數(shù)低，耐腐蝕的特點(diǎn)。棕剛玉只要應(yīng)用于不銹鋼、碳鋼、鋁合金等五金零件表面批鋒毛刺的去除。金剛砂具有純度高、自銳性好、耐酸堿腐蝕、耐高溫、熱態(tài)性能穩(wěn)定的特點(diǎn)。

相比較而言，金剛砂的硬度要高于棕剛玉，具有較強(qiáng)的切削力，用于去除金屬或者非金屬毛刺批鋒等。對零件表面研磨有拋亮的作用，它屬于中拋光磨料。

金剛砂的特性：

金剛砂由于化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)熱系數(shù)高、熱膨脹系數(shù)小、耐磨性能好，除作磨料用外，還有很多其他用途，例如以特殊工藝把碳化硅粉末涂布于水輪機(jī)葉輪或汽缸體的內(nèi)壁，可提高其耐磨性而延長使用壽命1～2倍。

用以制成的耐火材料，耐熱震、體積小、重量輕而強(qiáng)度高，節(jié)能效果好。低品級(jí)碳化硅（含SiC約85%）是極好的脫氧劑，用它可加快煉鋼速度，并便于控制化學(xué)成分，提高鋼的質(zhì)量。