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通常都是參照ISO1940標準精密諸侯0.4mm/s允許值。如果正常加工轉(zhuǎn)速，超過這個值的時候，就必須做動平衡校正。不是主軸到達轉(zhuǎn)速多少轉(zhuǎn)必須做動平衡，而是主軸在不同的轉(zhuǎn)速下都應(yīng)當小于標準0.4mm/s這個值。比如主軸*高轉(zhuǎn)速2萬rpm那么通過儀器測量你8000轉(zhuǎn)、10000轉(zhuǎn)、12000轉(zhuǎn)、15000轉(zhuǎn)、17000轉(zhuǎn)等都應(yīng)當?shù)陀谶@個標準。所以通常高精度的主軸，都是必須做動平衡校正的，現(xiàn)在基本都是在現(xiàn)場做的，比傳統(tǒng)在平衡機上做的更為準確，除此之外許多電主軸轉(zhuǎn)速很高，平衡機是沒法滿足要求的。錐孔研磨是主軸維修中較為常見的一項，當機床主軸的錐孔需要進行研磨恢復(fù)精度時，必須要正確進行操作。
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造成該類故障的因素關(guān)鍵有五個方面：機床進給單位被改動或變化；機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）異常；軸向的反向間隙（BACKLASH）異常；電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。除此之外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也很有可能造成加工精度異常。機械故障造成的加工精度異常，關(guān)鍵應(yīng)對下列幾方面逐個進行查驗。查驗機床精度異常時正運行的加工程序段，尤其是刀具長度補償、加工坐標系（G54～G59）的校對及計算。在點動方式下，反復(fù)運動Z軸，經(jīng)過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常，尤其是快速點動，噪音更為明顯。
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此時，根據(jù)系統(tǒng)生成代碼的17位代碼部分。外節(jié)理表面節(jié)理的輔助功能,輔助功能的內(nèi)表面是鍵槽,14-bit是fixed-coding圓孔=(),第五位是編碼的位上的后部分,是部分的形狀(外表面)的各種圓柱齒輪特性的代碼。以牙齒為標記，1217以各特征碼位的形狀(圓孔表面)為特征。昆山機床維修在螺桿和螺母傳動精度要求不太高，個通過拉力，所以需要進行強度計算。高強度球墨鑄鐵材料的選用等螺母,螺桿材料選擇40,鑄造正火處理后,通過強度計算,螺母螺桿傳動能承受容許拉如表2所示:表2拉床車床類型各種車床主軸直徑/mm螺桿直徑/毫米允許張力/kN7完成了通用公司單獨購買一個新的擴孔需要更多資金,選擇這種技術(shù)修改10000元的成本控制,并可以使用舊設(shè)備改造,擴大加工計劃,很高的推廣價值。