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整個床體有明顯的振動。查驗分析：斷開電源后，主軸在減速過程中持續(xù)振動，這表明故障不在電氣方面。松掉電機與主軸之間的傳動帶，再啟動電機，振動依然存在。分析認(rèn)為是電機的轉(zhuǎn)子偏心或松動。拆開主軸電機，發(fā)現(xiàn)由于軸承移到內(nèi)圈，將轉(zhuǎn)子的軸承位磨損了0.02mm，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子松動。故障處理：考慮到這臺機床已經(jīng)使用了十多年，接近報廢期，替換電機不合算。遂采用噴涂法修復(fù)轉(zhuǎn)子上的軸承，并替換同型號的軸承。②、故障現(xiàn)象：在加工過程中，主軸旋轉(zhuǎn)工作臺出現(xiàn)抖動現(xiàn)象查驗分析：查驗機械部位，未出現(xiàn)異常狀況。檢測三相交流電源，在一切正常狀態(tài)。查驗拖動工作臺的交流電機，也是完好的。這臺加工中心用傳感器對主軸工作臺進(jìn)行。
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機床配件：各種服務(wù)器、伺服馬達(dá)、電子板、手輪、手輪編碼器、手輪線、行程開關(guān)、波段開關(guān)、傳輸線、馬達(dá)回授線、動力線、驅(qū)動器信號線、操作面板、彈、馬達(dá)編碼器、NSK軸承、軸承油、動力接頭、編碼器接頭、單向閥、進(jìn)口耐磨膠等配件。數(shù)控機床保養(yǎng)維護：為企業(yè)設(shè)備提供整體或部分重要設(shè)備的年度有規(guī)律的保養(yǎng)維護和及時搶修的整包服務(wù)。主要內(nèi)容包括：機床機械檢查及清理；機床數(shù)控系統(tǒng)檢查（及時發(fā)現(xiàn)和解決系統(tǒng)、電氣部分的老損情況）；機床各加工軸的精度補償；機床液壓單元、氣動系統(tǒng)、導(dǎo)軌潤滑；單元、主軸冷卻系統(tǒng)等檢查和疏通；機床水平及幾何精度調(diào)整；所有接近開關(guān)、限位開關(guān)位置調(diào)整；伺服增益及水平檢查；及時調(diào)整恢復(fù)精度偏差、間隙偏差、錯位偏差、抖動跳動偏差；
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在這類故障種類中，普遍的是主軸不轉(zhuǎn)。主軸轉(zhuǎn)動必需具有三個條件：CNC準(zhǔn)備就緒、主軸無、主軸驅(qū)動系統(tǒng)接入準(zhǔn)確還有硬件和機械部分一切正常。針對數(shù)控機床主軸出現(xiàn)的故障，依據(jù)前文所講主軸控制原理，整體上說可選用以下診斷步驟來做好主軸故障診斷：調(diào)查法維修人員應(yīng)認(rèn)真觀察機床的狀況，問詢故障現(xiàn)象，看有沒有，由于主軸故障分成有和無2種，此外看主軸放大器LED顯示狀況，當(dāng)發(fā)覺有時，應(yīng)先排除，再做好下一階段分析。這也是一種基本、簡單的方式，也是數(shù)控機床維修人員應(yīng)準(zhǔn)循的之一。綜合分析法導(dǎo)致主軸故障的因素有很多，許多情況下維修人員并不可以直接判斷出故障的根本原因，F(xiàn)ANUC數(shù)控系統(tǒng)內(nèi)置的診斷功能（例如：信號狀況診斷、PMC信號、波形診斷等）給了維修人員非常大的幫助。