精密法蘭零件生產(chǎn)工藝主要分為精密機(jī)械加工、鍛造、鑄造這三種。那這三者到底有什么區(qū)別呢？通俗的說：機(jī)加工是用去除材料的方法，獲得零件尺寸、形狀、精度要求的，一般是刀具切削；而鍛造、鑄造，主要是用非去除材料的方法，獲得零件的。

一、鑄造法蘭零件、鍛造法蘭零件，機(jī)械加工法蘭零件

鑄造出來的法蘭零件，毛坯形狀尺寸準(zhǔn)確，加工量小，成本低，但有鑄造缺陷（氣孔.裂紋.夾雜）；鑄件內(nèi)部組織流線型較差（如果是切削件，流線型更差）；

鍛造法蘭零件一般比鑄造零件零件含碳低不易生銹，鍛件流線型好，組織比較致密，機(jī)械性能優(yōu)于鑄造法蘭零件；鍛造工藝不當(dāng)也會(huì)出現(xiàn)晶粒大或不均，硬化裂紋現(xiàn)象，鍛造成本高于鑄造法蘭。

從生產(chǎn)工藝流程區(qū)別鑄造法蘭零件和鍛造法蘭零件的不同，機(jī)械加工出來的法蘭零件優(yōu)勢大于前面兩種，對(duì)于精密機(jī)械加工來說，機(jī)械加工精度最高，可達(dá)到0.005—0.1mm，性能更佳，具有高度柔性，加工同一批零件，在相同條件下，走刀軌跡完全相同，零件一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定可靠。適合單件、小批生產(chǎn)以及新產(chǎn)品的開發(fā)，縮短生產(chǎn)周期，節(jié)省了大量的工藝設(shè)備費(fèi)用?；勐勚窃焓且患矣兄嗄阠nc加工經(jīng)驗(yàn)的機(jī)加工廠，擁有齊全的設(shè)備，CNC數(shù)控車/銑/磨/鉆/加工，歡迎有零件加工需求的合作商致電聯(lián)系進(jìn)行報(bào)價(jià)。

二、制訂法蘭盤精密機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟 

        （1）計(jì)算年生產(chǎn)綱領(lǐng)，確定法蘭盤零件生產(chǎn)類型。 

        （2）分析精密零件圖及產(chǎn)品裝配圖，對(duì)零件進(jìn)行工藝分析。 

        （3）選擇法蘭盤零件毛坯。

        （4）擬訂零件工藝路線。

        （5）確定各工序的加工余量，計(jì)算工序尺寸及公差。

        （6）確定各工序所用的設(shè)備及刀具、夾具、量具和輔助工具。

        （7）確定切削用量及工時(shí)定額。 

        （8）確定各主要工序的技術(shù)要求及檢驗(yàn)方法。

        （9）填寫工藝文件。 

        在制訂精密機(jī)械加工工藝規(guī)程的過程中，往往要對(duì)前面已初步確定的內(nèi)容進(jìn)行調(diào)整，以提高經(jīng)濟(jì)效益。在執(zhí)行工藝規(guī)程過程中，可能會(huì)出現(xiàn)前所未料的情況，如生產(chǎn)條件的變化，新技術(shù)、新工藝的引進(jìn)，新材料、先進(jìn)設(shè)備的應(yīng)用等，都要求及時(shí)對(duì)工藝規(guī)程進(jìn)行修訂和完善。 

        以上是鑄造、鍛造、機(jī)械加工法蘭盤簡單解說及法蘭盤機(jī)械加工工藝規(guī)程的步驟制定，慧聞?chuàng)碛写笮虲NC加工中心，可做車銑磨鉆床、線切割、數(shù)控加工，擅長服務(wù)智能機(jī)器人、非標(biāo)自動(dòng)化、航天航空、醫(yī)療設(shè)備等行業(yè)，能為企業(yè)有效的節(jié)約成本。