青島安捷能電器科技有限公司，致力于安全、快捷、節(jié)能的產(chǎn)品研發(fā)，公司主營塑料機械干燥機，塑料機械配套，單雙螺桿擠出機（45機，50機，65機，75機，90機）等擠出機，管材、片材、型材、拉絲、造粒、薄膜生產(chǎn)線、熔噴布整機生產(chǎn)線等，公司產(chǎn)品遠銷海內(nèi)外、擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。本著誠信務(wù)實、強大的實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界認可，歡迎各位朋友參觀和業(yè)務(wù)洽談。
PVC結(jié)皮發(fā)泡板擠出生產(chǎn)線簡介
PVC結(jié)皮發(fā)泡板材設(shè)備，制造的產(chǎn)品加工性能好，發(fā)泡率高，成型速度快，表面光潔度高。主要由錐雙擠出機，發(fā)泡模具，定型平臺，多輥牽引壓型及牽引機，縱橫向切割機和托架臺組成

螺桿結(jié)構(gòu)對管材制品的影響
1、30份以下，80份以下，120份以下填料PVC管材制品配方對螺桿結(jié)構(gòu)要求：
120份CaCO3以上：計量段間隙要小，如果計量段間隙大，則壓縮不夠，混煉增加開槽數(shù)，開槽數(shù)決定塑化效果，采用高鈣螺桿；80份以下，采用高鈣螺桿，但進料與計量段螺棱間隙有所減?。?0份以下：進料混煉段和壓縮段連在一起，其它一樣，計量段螺棱間隙比較大。
2、低填料、高填料螺桿結(jié)構(gòu)變化，對加工工藝、制品力學(xué)性能影響
不同配方需要不同的螺桿，CaCO3的多少、潤滑劑的多少，如果潤滑劑多，塑化效果不好，流動性能明顯提高。
3、高填料生產(chǎn)配方對機筒、螺桿、材料、熱處理等壽命影響
高填料生產(chǎn)配方對機筒、螺桿的磨損影響較大，使用壽命不長，在100 CaCO3份以上一般在5-6個月開始磨損，在80 CaCO3以下，使用時間在一年左右，開始磨損，出現(xiàn)藍紋、黑線等質(zhì)量問題，機筒磨損大部分出現(xiàn)在真空口與計量段上方，螺桿除進料段外，都有不同程度的磨損。機筒、螺桿計量段，采用合金的，磨損情況相對較好于普通結(jié)構(gòu)，但使用時間不會超過二年。

1、常規(guī)、低填料、高填料結(jié)構(gòu)區(qū)別
（1) 螺棱、螺槽幾何形狀及配對關(guān)系
CaCO3含量少：螺棱與螺棱之間要大
CaCO3含量多：螺棱與螺棱間隙要小，目的是提高剪切力，增加塑化
（2）各區(qū)域段作用。螺桿一般分為：進料段、壓縮段、擋料段、混煉段、排氣段、計量段。
進料段：一般輸送段螺棱間隙大，輸送快，反之，則小。具體還與配方、CaCO3成分有關(guān)。
壓縮、擋料、混煉:主要影響是塑化能力的好，如果壓縮前都沒有擋料，則可增加塑化，如果設(shè)有一個擋料，則不適宜于高鈣，混料與壓縮設(shè)在一起，一般只適宜與低鈣。
排氣段：可以從真空口觀察料塑化能力，有粒狀、粉料狀、帶狀。
計量段：螺棱間隙大，擠出快，反之，則小。

PVC片材設(shè)備工藝流程：
原料預(yù)結(jié)晶處理→用擠出機將物料加熱、輸送、壓縮→物料通過分散混合、溶體均化，再以穩(wěn)定壓力輸入過濾器和平擠模頭→溶體過濾→溶體均質(zhì)穩(wěn)定泵出→共擠分配均質(zhì)分層→溶體在模頭內(nèi)均勻分流、定量穩(wěn)定擠出→模片成型→三輥壓片、冷卻、定型→切廢邊至要求幅寬尺寸→自然冷卻輸送片材→手卷廢邊→穩(wěn)定牽引片材→收卷片材