灌漿料

一、適用范圍

1、大型設(shè)備和精密設(shè)備地腳螺栓與機(jī)座錨固；

2、鋼結(jié)構(gòu)：如鋼軌、鋼槊、鋼拄等，與基礎(chǔ)固接的灌注；

3、設(shè)備基礎(chǔ)的二次灌漿；

4、粱、柱加固、栽埋鋼筋；

5、地鐵、鞋童、地下工程逆打法施工縫嵌固；

6、混凝土結(jié)構(gòu)的加固及漏滲水的修復(fù)；

7、各種基礎(chǔ)工程的塌陷灌漿以及各種搶修工程等。

二、CGM高強(qiáng)無收縮灌漿料主要性能指標(biāo)

GB/T50448-2008《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》

產(chǎn)品型號		CGM-Ⅰ	CGM-Ⅱ		CGM-Ⅲ	CGM-Ⅳ
流動度 (mm)	初始值	≥380	≥340		≥300	≥270*		≥650
	30min    保留值	≥340	≥310		≥260	≥240*		≥550
豎向膨脹率 (%)	3h	0.1~3.5
	24h與3h的 膨脹值之差	0.02~0.5
產(chǎn)品特性		標(biāo)準(zhǔn)型	超早強(qiáng)	防凍型	防腐型	鋼纖維	耐熱型	超高強(qiáng)
抗壓強(qiáng)度 （MPa)	4h		≥20.0
	1d	≥10.0	≥30.0	≥10.0	≥20.0	≥20.0	≥30.0	≥30.0
	3d	≥20.0	≥40.0	≥15.0	≥40.0	≥40.0	≥50.0	≥50.0
	28d	≥35.0	≥50.0	≥50.0	≥50.0	≥50.0	≥80.0	≥80.0
對鋼筋有無銹蝕作用		無
泌水率 (%)		0

三、施工準(zhǔn)備

1、施工準(zhǔn)備

施工現(xiàn)場質(zhì)量管理應(yīng)有相應(yīng)的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、健全的質(zhì)量管理體系、施工質(zhì)量控制和質(zhì)量監(jiān)測制度。灌漿前應(yīng)有施工組織設(shè)計或施工技巧方案，并經(jīng)審查批準(zhǔn)。

灌漿前應(yīng)準(zhǔn)備攪拌機(jī)具、灌漿設(shè)備、模板及養(yǎng)護(hù)物品。

模板支護(hù)除應(yīng)符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204中的有關(guān)規(guī)定外，尚應(yīng)符合下列規(guī)定：

二次灌漿時，模板與設(shè)備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右，模板頂部標(biāo)高不應(yīng)低于設(shè)備底座上表面50mm；

混凝土結(jié)構(gòu)改造加固時，模板支護(hù)應(yīng)留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應(yīng)高于孔洞點50mm。

2、拌合

水泥基灌漿材料的拌合，應(yīng)按照產(chǎn)品要求的用水量加水。水泥基灌漿材料宜采用機(jī)械拌合。拌合時宜先加入全部用水量的2/3拌合3分鐘，然后加入剩余的1/3水量拌合直至均勻。若廠家對產(chǎn)品有具體的拌合要求，應(yīng)按其要求進(jìn)行拌合。拌合地點宜靠近灌漿施工地點。

3、地腳螺栓錨固灌漿

錨固地腳螺栓施工工藝應(yīng)符合相應(yīng)的要求。地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°，螺栓孔壁應(yīng)粗糙，應(yīng)將螺栓孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質(zhì)，灌漿前用水浸泡8～12h，孔內(nèi)積水。當(dāng)環(huán)境溫度低于5℃時應(yīng)采取措施預(yù)熱，溫度保持在10℃以上。灌漿前應(yīng)地腳螺栓表面的油污和鐵銹。將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調(diào)整螺栓的位置。灌漿過程中禁止振搗，可適當(dāng)插搗，灌漿結(jié)束后不得再次調(diào)整調(diào)整螺栓。孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎(chǔ)混凝土表面50mm左右。

4、二次灌漿

 二次灌漿應(yīng)根據(jù)實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程符合相應(yīng)的要求。灌漿前，應(yīng)將與灌漿材料接觸的設(shè)備地板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24小時，基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1小時，清理積水。二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。軌道基礎(chǔ)或灌漿距離較長時。視實際工程情況可分段施工。在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗，必要時可采用灌漿助推器沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴(yán)禁從灌漿層的中、上部推動。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完成后，宜在灌漿后3～6小時沿底板邊緣向外切45°斜角。