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第二，主軸構件的冷卻主要是為了更好地降低軸承發(fā)熱，有效地控制熱源。第三，主軸構件的密封不僅僅要避免灰塵、切削液進到主軸構件，也要避免潤滑油泄漏。主軸構件的密封有接觸式密封和非接觸式密封。針對使用油氈密封圈和耐油橡膠密封圈的接觸密封，要重視檢查其老化和損壞;針對非接觸式密封，為了更好地避免泄漏，關鍵的是要確?；赜湍軌虮M出，確?；赜涂谉o堵塞。當數(shù)控車床處在空閑狀態(tài)時，應始終保持為數(shù)控系統(tǒng)通電，便于在車床鎖定時能夠空轉。雨季空氣濕度大時，應每日通電，數(shù)控柜內的濕度應利用電器元件本身的加熱來驅除潮氣，以確保電器元件的穩(wěn)定性和可靠性。數(shù)控系統(tǒng)硬件控制部分的維修保養(yǎng)，每年應安排專業(yè)維修人員檢查一次。檢查參考電壓是否在要求范圍內。
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在退出超程保護后,手動移動工作臺,移出參考點減速區(qū)后,重新回參考點,機床恢復正常。近幾年，我國機床行業(yè)經濟增長迅速，生產機床的數(shù)控化率有所提升。但是我國有各類普通機床400多萬臺，其中有1/4的機床是超過30年役齡的，這些機床已無改造價值，需淘汰更新，剩余約七成的機床是可進行數(shù)控化改造。對眾多臺普通機床實施改造和更新，可形成上千億的更新市場需求，對保持經濟增長可發(fā)揮一定的作用。所以，數(shù)控化改造工程可形成數(shù)千億元的工業(yè)增加值。數(shù)控機床主軸維修提高數(shù)控機床的安全水平目前，我國所使用的機床中絕大多數(shù)是普通機床。普通機床數(shù)量龐大，安全問題凸顯。所以，安全問題成為制約其發(fā)展的一大阻礙。增加安全性能，提高機床本質安全水平。
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造成該類故障的因素關鍵有五個方面：機床進給單位被改動或變化；機床各軸的零點偏置（NULLOFFSET）異常；軸向的反向間隙（BACKLASH）異常；電機運行狀態(tài)異常，即電氣及控制部分故障；機械故障，如絲桿、軸承、軸聯(lián)器等部件。除此之外，加工程序的編制、刀具的選擇及人為因素，也很有可能造成加工精度異常。機械故障造成的加工精度異常，關鍵應對下列幾方面逐個進行查驗。查驗機床精度異常時正運行的加工程序段，尤其是刀具長度補償、加工坐標系（G54～G59）的校對及計算。在點動方式下，反復運動Z軸，經過視、觸、聽對其運動狀態(tài)診斷，發(fā)現(xiàn)Z向運動聲音異常，尤其是快速點動，噪音更為明顯。