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未必是硬件故障造成的，假如一來就用這類方式，后換了部件之后發(fā)覺并不是硬件故障，極易做無用功。CNC、PLC和主軸調節(jié)器不論哪一個有什么問題，都可以導致主軸不轉。下面我們列舉幾個原因來簡單闡述下數控車床主軸不轉動的原因。數控車床主軸不轉動的原因：機械傳動故障造成檢查皮帶傳動是否斷裂或機床是否掛了空擋；供給主軸的三相電源缺相。查驗電源，調換任兩條電源線；數控系統(tǒng)的變頻器控制參數未開啟。查閱系統(tǒng)說明書，了解變頻參數并更改；系統(tǒng)與變頻器的線路連接錯誤。查閱系統(tǒng)與變頻器的連線說明書，確保連線正確；模擬電壓輸出不正常。用萬用表查驗系統(tǒng)輸出的模擬電壓是否正常；查驗模擬電壓信號線連接是否正確或接觸不良。
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電主軸的功率、扭矩大。電機為稀土永磁同步電機，具有極高的功率密度和轉矩密度，與異步電機相比，在同體積下，該電機的功率、轉矩可大一個等級；就是在同功率下，由于轉子無需勵磁電流，其轉矩也明顯大。生產率高。電機具有的低速硬特性，可進行剛性攻絲，在軸承剛性和刀具硬度許可下，可進行硬金屬、低速大吃刀量切削，高速小吃刀量精密切削，生產效率極大提高。電主軸的后置直驅結構設計、功率配置靈活，電機處于電主軸后端，電機的功率與主軸粗細和長短可任意搭配，構成極其靈活，可滿足各種主軸徑向空間限制場合的應用。
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看主軸軸承是否磨損。常用機床主軸是由電機運用中間變速和傳動裝置(如皮帶式主軸、齒輪、聯軸節(jié)等)帶動主軸旋轉而運行,這種的主軸類型稱之為分體式和直結式主軸(統(tǒng)稱機械主軸)。與此相較,電主軸運用交流無級調速得到所需要的運行轉速和扭矩，有著如下優(yōu)點。與其他類型的主軸相較,電主軸更便于實現運轉,其動態(tài)精度和穩(wěn)定性更佳,可滿足數控機床做好高速切削和精密加工的需要。主軸由內裝式電機直接帶動,省掉皮帶、齒輪、聯軸節(jié)等中間變速和傳動裝置,有著構造簡單緊湊、效率高、噪聲低、振動小和精度高等特性。鑒于沒有中間傳動環(huán)節(jié),電主軸工作時運行更為平穩(wěn),沒有外來沖擊,主軸軸承所承受的動負荷較小,延長了其精度壽命。