對于第２ 種方法，通過由罐頂至罐底設置導向管貫穿內(nèi)浮盤，雷達液位計選擇帶導波管的液位計，導波管置于導向管內(nèi)，發(fā)射的電磁波可以直接打在液面上由導波管傳回接收裝置，從而測得液面的高度。 為使雷達液位計獲得單一的液面返的電磁波，避免罐底返回電磁波的干擾，需在導向管底部加設一個４５°的反射板，去掉罐底反射回來的信號。 該種方法的優(yōu)缺點如下。

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售前售后服務： 1.售前服務：業(yè)務員會在收到您詢價時，問清楚所裝的液體成分及溫度濃度，給您一個非常適合的價格。而后由我們的專業(yè)人工給您出圖紙，確定開孔的位置及孔的大小。 2.售后服務：當您收到貨物后，在安裝及使用方面有什么問題。我們會時間跟您聯(lián)系。聯(lián)系方式包括電話，網(wǎng)絡。如實在需要，我們可以派技術人員上門服務。如因本公司產(chǎn)品問題，免費上門服務。 3.售中服務：業(yè)務員在收到您訂單后，會及時更新您所訂購的產(chǎn)品生產(chǎn)進度。發(fā)貨后，及時跟蹤物流信息，方便您查詢！ 自日本研發(fā)出聚羧酸高性能減水劑以來，聚羧酸高性能減水劑發(fā)展迅速?，F(xiàn)代混凝土不僅要求減水劑有高的減水率，而且要求其能控制混凝土的坍落度、引氣、緩凝等，提高混凝土的工作性能，滿足不同標號混凝土的需要，因此不同結構的聚羧酸減水劑不斷被設計出來，并且在大型混凝土工程上得到了應用。如國內(nèi)杭州灣大橋、蘇通大橋等重點工程都應用了聚羧酸減水劑。

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考慮長期投資收入，可以選用不銹鋼儲罐材質。這種材質的儲罐具有無焊縫、無滲漏、儲存安全、密封性好、性價比高等特點，造價成本較高，可用20年以上，能滿足用戶長期安全密封儲存的需求。 以上簡單介紹的三種甲醇儲罐材質都可以用于儲存甲醇，而且都各有各的優(yōu)勢，甲醇儲罐用戶可以根據(jù)自身的需求、儲存環(huán)境、溶液特性等因素綜合考慮，并選用合適的甲醇儲罐材質。如果用戶想進一步了解每一種材質具體情況，可以隨時致電久佳防腐，久佳防腐專注?；贩栏萜鲀Υ姘踩?，而且上述3種材質儲罐久佳防腐都有獨特的設計、生產(chǎn)，可滿足不同用戶需求。

一、聚羧酸減水劑合成機理 聚羧酸減水劑產(chǎn)品是變化多樣的，除了有結構分類外，還可以通過選擇或調整小單體的種類、摩爾比，以及改變反應條件、引發(fā)體系，或進行相對分子質量控制，得到細分的功能性減水劑。 目前，聚羧酸減水劑合成多是利用 GPEG或者 TPEG 聚醚大單體與丙烯酸等小單體在抗壞血酸-雙氧水等氧化還原引發(fā)下進行共聚合反應，加熱溫度為 60℃左右（或低溫完成）。產(chǎn)品可系列化，包括高減水劑、保坍減水劑、減水保坍劑、保坍劑等，以滿足不同原材及季節(jié)條件的混凝土施工。 聚羧酸側鏈的位阻效應以及通過多種極性基團如羧基（—COOH），羥基（—OH）、磺酸基（—SO3 ）、酯基等通過吸附、分散、潤濕作用，對水泥顆粒提供了較好的分散和流動性能。通過對不同的聚醚單體，引發(fā)劑摻量、分子量調節(jié)劑摻量、反應溫度、反應時間等試驗條件下的研究，確定最佳的聚合工藝。

1 甲醇儲罐工況 甲醇儲罐內(nèi)介質為精甲醇液體，甲醇又稱“木醇”或“木精”，是一種無色、有酒精氣味、易揮發(fā)的液體， 為了減少儲罐內(nèi)甲醇液體的揮發(fā)損失，將其罐體設計為帶內(nèi)浮頂?shù)牧⑹絻轠１] ， ＧＢ ５０３４１—２０１４[２] «立式圓筒形鋼制焊接油罐設計規(guī)范»明確指出:“內(nèi)浮頂在全行程上應能無阻礙地正常運行，在升降和靜止時應處于水平漂浮狀態(tài)，”由于內(nèi)浮頂漂浮在液面上，對液位的測量有一定的特殊性，因此選擇一款能適應于內(nèi)浮頂儲罐的液位計顯得很重要。內(nèi)浮頂儲罐工藝參數(shù):操作溫度為４０ ℃，操作壓力為１. ５ ｋＰａ(ｇ)，操作密度為７７５ｋｇ/ ｍ３，液位范圍為１ ０００ ~１０ ２００ ｍｍ。

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２. ２ 雷達液位計測量內(nèi)浮頂儲罐液位 ２. ２. １ 測量原理 雷達液位計是利用超高頻電磁波經(jīng)天線向被探測容器的液面發(fā)射，當電磁波碰到液面后反射回來，儀表檢測發(fā)射波及回波的時差，從而計算出液面高度。 ２. ２. ２ 選型思考雷達液位計測量內(nèi)浮頂儲罐液位，目前常用的有兩種方法:①不設置導向管的液位測量。②設置導向管的液位測量。 兩種方法均須進行假液位修正。 對于第１ 種方法，雷達液位計直接安裝在罐頂，通過發(fā)射電磁波打在內(nèi)浮頂儲罐內(nèi)浮盤上表面，雷達液位計接收浮盤上表面反射的回波來計算漂浮在液面上的浮盤的高度。 該種方法的優(yōu)缺點如下。

對于第２ 種方法，通過由罐頂至罐底設置導向管貫穿內(nèi)浮盤，雷達液位計選擇帶導波管的液位計，導波管置于導向管內(nèi)，發(fā)射的電磁波可以直接打在液面上由導波管傳回接收裝置，從而測得液面的高度。 為使雷達液位計獲得單一的液面返的電磁波，避免罐底返回電磁波的干擾，需在導向管底部加設一個４５°的反射板，去掉罐底反射回來的信號。 該種方法的優(yōu)缺點如下。

對于方法２，與介質接觸部分的導向管、雷達導波管材料可選擇３１６ 材質。 3 幾種液位計的集中比較 綜上所述，針對內(nèi)浮頂甲醇儲罐液位計的選型，筆者分別闡述了幾種液位計在該特定場合的設計選型情況。 為獲得對幾種液位計的認識，對其進行了比較，結果見表１。

從表 3 可以看出，各因素對減水劑分散性的影響大小依次為：D>B、A>C。即 n（H2O2）∶n（TA）對減水劑分散性的影響最 大， n （AA） ∶n（HPEG）與 H2O2 的用量影響相差不大，鏈轉移劑 TGA 用量的影響最小。通過正交優(yōu)化及合成驗證其最佳工藝 為 A1B2C2D1，即 n（AA） ∶n（HPEG）=1.67， H2O2 用量 0.04 mol、 TGA 用量0.012 mol[n（H2O2） ∶n（TGA）=10∶3]， n （H2O2） ∶n（TA）=4。 2.5 反應時間對減水劑性能的影響 在上述最佳工藝條件下，考察反應時間對減水劑性能的 影響。在反應過程中，有效的反應時間為開始滴加引發(fā)劑到反 應最終結束的時間，反應時間在 2～8 h 內(nèi)，在不同反應時間下 取樣測得的摻減水劑水泥凈漿流動度見圖 4。 由表 4 可見，當減水劑摻量為 0.33%時，水泥凈漿初始流 動度達 227 mm，且 1 h 內(nèi)流動度基本無損失。