碳鋼彎頭的方法廣泛用于確定金屬與合金軋制過程中的塑△偏心軋制的試樣形狀影響金屬塑的因素影響金屬塑的因素很多，致可分為兩類。類是源于金屬材料材質(zhì)方面的內(nèi)在因素，另類是來自變形條件方面的外在因素。具體又可分為個方面：金屬的學(xué)成分與組織，變形的溫度速度條件和變形的力學(xué)條件。下面分別予以闡述學(xué)成分和組織狀態(tài)對塑的影響學(xué)成分的影響金屬材料中的學(xué)元素種類繁多，各元素的含量、比例也各不相同。以鋼為例，碳鋼所含基本元素是和；合金鋼等。此外，由于礦石冶煉和加工方面的原因，鋼中還含有雜質(zhì)元素。這些元素對塑的影響錯通常，金屬的塑是隨雜質(zhì)含量的增加而降低的。例如，雜質(zhì)含量為的鋁，延伸率為，雜質(zhì)含量為的鋁，其延伸率則只有左右。金屬和合金中的雜質(zhì)，有金屬金屬、氣體等，它們所起的作用各不相同。而那些使金屬和合金產(chǎn)生脆現(xiàn)象的雜質(zhì)混人或其含量達(dá)到定的值，可使冷熱變形都非常困難，甚至無法進(jìn)行下面以碳鋼為例，討學(xué)成分對塑的影響。

這些影響在其他各類鋼中也體相似。碳和雜質(zhì)元素的影響碳碳對碳鋼的塑影響。碳能固溶在鐵里，形成鐵素體和奧氏體，它們都具有良好的塑。當(dāng)含碳量時，超過鐵的溶解能力，多余的碳和鐵形成合物滲碳體。它有很高的硬度，塑幾乎為零，碳鋼彎頭的滲碳體對基體的塑變形起阻礙作用，因而使碳鋼的塑降低，強(qiáng)度提高。隨者含碳量的，滲碳體的數(shù)量也增加，塑的降低也更顯著。所示是碳鋼在退火狀態(tài)下，塑與抗力指標(biāo)與含碳量的關(guān)系。由可見，總的趨勢是隨著含碳量的增加，其塑迅速降低實踐證明，含碳量小于的鑄鋼，可很好地進(jìn)行鍛造和軋制。高于時析出滲碳體和萊氏體，使塑下降。具有的碳鋼在很窄的溫度范圍內(nèi)鋼中含碳量對鋼機(jī)械能形成固溶體。

而當(dāng)含碳量高于時，其塑將視鋼中的影響的滲碳體和萊氏體的影響程度而定。對于含碳量很高的鑄鐵，只有在殊條件下才能進(jìn)行塑加工是鋼中的有害雜質(zhì)。能溶于鐵素體中，使鋼的強(qiáng)度、硬度顯著提高，塑、韌顯著降低。嚴(yán)重地影響鋼的冷變形能力，其影響效果與含量成正比，這就是所謂冷脆現(xiàn)象。當(dāng)鋼中的含量超過時，這種現(xiàn)象就別顯著，當(dāng)含量于時，鋼已全變脆。當(dāng)然鋼中含量不會如此多，但具有的偏析能力，會使鋼中局區(qū)域達(dá)到較高的含量而變脆。對鋼的熱變形能力影響不，對碳鋼來講，碳鋼彎頭當(dāng)含量高達(dá)仍不降低其塑，這是因為已溶于鐵的固溶體中硫硫也是鋼中的有害雜質(zhì)。硫很少溶于固溶體內(nèi)，多以、等硫物夾雜的形式存在。如果在鋼中含有合金元素時，還會形成鎳、鉑和其他合金元素的硫物。硫物共晶體和合物的熔點溫度較低，如與形成的共晶體，其熔點為℃，當(dāng)鋼在℃以上進(jìn)行熱加工時，由于晶界處的共晶體熔，導(dǎo)致鍛件開裂，這種現(xiàn)象稱為熱脆或紅脆。