無塵車間無菌藥品內(nèi)控制
去除方法：超濾（液體原料）、高溫（大于180℃）、酸堿處理（硫酸溶液等） 、用水洗滌（膠塞處理） 、活性炭吸附等
無塵車間清潔要求
(1)清潔潔凈室內(nèi)的墻時(shí)應(yīng)使用潔凈室無塵布;
(2)用90%去離子水和10%的異丙醇配置清潔劑;
(3)使用已獲批準(zhǔn)的潔凈室去污劑;
(4)每天都要檢查車間和整備間的垃圾箱，并及時(shí)清走。
(5)每塊地板都要吸塵。每次交接班時(shí)，都應(yīng)在地圖上標(biāo)明工作完成情況，例如在哪結(jié)束從哪開始。
(6)清潔潔凈室的地面應(yīng)使用拖把。
(7)在潔凈室里吸塵應(yīng)使用帶有過濾器的真空吸塵器。
(8)所有的門都需要檢查并擦干
(9)吸完地以后再擦地。一周擦一次墻面。
(10)架空地板下也要吸塵及擦拭。
(11)三個(gè)月擦一次架空地板底下的柱子和支撐柱。
(12)工作時(shí)一定要記住，永遠(yuǎn)是由上往下擦，從離門遠(yuǎn)的地方向門的方向擦。

、空載熱分布試驗(yàn)
方法：將熱電偶編號(hào)安置于滅菌機(jī)內(nèi)制定位置，按121℃，15分鐘 的滅菌程序操作，連續(xù)進(jìn)行3次，確定滅菌室內(nèi)冷點(diǎn)
判斷標(biāo)準(zhǔn)：各測(cè)點(diǎn)溫度達(dá)到121℃，冷點(diǎn)與各測(cè)點(diǎn)平均溫差不超過±2.5℃為合格
負(fù)載熱穿透試驗(yàn)
試驗(yàn)方法：待滅菌物每一品種、每一規(guī)格中的每一種裝載組合方式中編號(hào)放置熱電偶，分別進(jìn)行3次滅菌操作，還應(yīng)做與小裝載方式試驗(yàn)
無塵車間標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)定義
Class X (at Y μm )
其中X是無塵車間的等級(jí)，例如100或10000等等，Y是粒徑如0.2μm , 0.5μm等，可復(fù)選。意思就是使用者規(guī)定，該無塵室微粒含量，在這些粒徑必須滿足該等級(jí)的限度。
以下是幾個(gè)例子：
Class1 (0.1μm, 0.2μm , 0.5μm)
Class 100(0.2μm , 0.5μm )
Class 100(0.1μm, 0.2μm , 0.5μm )
在Classes 100 (M3.5) and Greater  (Class 100，1000，10000....)，一般看一個(gè)粒徑即可。在Classes Less than 100 (M3.5)  (Class 10，1.... )，一般要看多幾個(gè)粒徑。
第二個(gè)是規(guī)定無塵車間的狀態(tài)，例如：
Class X (at Y μm )，At-rest
第三個(gè)是自訂微粒濃度上限，一般在As-built時(shí)無塵車間都很干凈，微?？刂颇芰y(cè)試不易，這時(shí)可以干脆把驗(yàn)收上限壓低，例如：
Class 10000 (0.3 μm <= 10000)，As-built 
Class 10000 (0.5 μm <= 1000)，As-built
這樣做的目的是確保無塵車間在Operational狀態(tài)時(shí)，依然有足夠的微?？刂颇芰?。

整個(gè)潔凈車間的控制區(qū)和非控制區(qū)，禁止向外界打開窗戶，并用玻璃膠密封窗戶空隙，各道凈化門裝上防蚊網(wǎng)，防止昆蟲進(jìn)入潔凈車間。
、承建了深圳比克電池卷繞和注液車間、上海衡源貴金屬貴金屬超細(xì)金線拉絲車間的凈化工程、承建了以珠海麗珠集團(tuán)制藥廠生產(chǎn)車（GMP）、福建盼盼食品集團(tuán)有限公司、蘇州市立手術(shù)室、（ICU病房）（GMP）為代表的領(lǐng)域的凈化工程項(xiàng)目。同時(shí)公司也從事空氣凈化及相關(guān)產(chǎn)品的研制和生產(chǎn)。近二十年來，公司憑借自身的技術(shù)實(shí)力廣泛服務(wù)于衛(wèi)生、食品、化妝品、微電子、精密機(jī)械、科學(xué)實(shí)驗(yàn)、化驗(yàn)室等對(duì)局部空氣環(huán)境有嚴(yán)格要求的各種行業(yè)。 公司一貫堅(jiān)持以“務(wù)實(shí)創(chuàng)新、精益求精、創(chuàng)優(yōu)良工程、”的理念，按照科學(xué)完整的質(zhì)量管理體系，對(duì)工程建設(shè)實(shí)行全過程質(zhì)量控制和項(xiàng)目管理。所承建的工程質(zhì)量全部符合國家標(biāo)準(zhǔn)（或美國聯(lián)邦FS209D技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)）和GMP規(guī)范表準(zhǔn)，工期履約率，工程優(yōu)良品率99%以上，公司一貫注重企業(yè)管理，不斷強(qiáng)化和提高企業(yè)的整體素質(zhì)，不斷對(duì)員工進(jìn)行業(yè)務(wù)技能的培訓(xùn)，強(qiáng)化員工們的團(tuán)隊(duì)精神和整體觀念，強(qiáng)化一線工人的生產(chǎn)安全意識(shí)和憂患意識(shí)。使企業(yè)的綜合素質(zhì)不斷的提高，增強(qiáng)了市場(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)力，經(jīng)過公司不懈努力，已建立起一套可以達(dá)到國內(nèi)外技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的行之有效的管理體系，培養(yǎng)了一只技術(shù)精湛的施工隊(duì)伍，并逐步形成了化的項(xiàng)目管理模式，實(shí)行嚴(yán)格的質(zhì)量管理和質(zhì)量控制和監(jiān)測(cè)方法，在同行業(yè)和用戶中享有良好的聲譽(yù)。
隔熱夾心板
隔熱夾心板是通過的自動(dòng)成型機(jī)將彩色鋼板壓型后用高強(qiáng)度粘接劑把內(nèi)外兩層鋼板（也可以用鋁板，不銹鋼或裝飾板）與自熄型聚苯乙烯泡沫板（也可用其他防火材料）加壓加熱復(fù)合而成的新興建筑板材。
隔熱夾心板外型美觀，色澤鮮艷多樣，輕質(zhì)高強(qiáng)，施工迅速方便，以板塊拼裝，不用大型起吊設(shè)備，無濕作業(yè)。集承重，保溫，防火，裝飾于一體，不用二次裝飾，可廣泛用于大跨度結(jié)構(gòu)屋面，墻體，保溫隔熱廠房或保溫防火廠，凈化廠房，冷庫，冷藏車，集裝箱房，以及現(xiàn)有建筑物夾層等。
潔凈密閉門
潔凈密閉門分鋁合金門和彩鋼板門兩中。門扇輕，鋼性好，密閉性能佳，產(chǎn)品整體性能好，表面平整，光滑，耐腐，不易積塵，外型美觀高雅，啟閉靈活，經(jīng)久耐用，具有隔音，保溫，防火等優(yōu)點(diǎn)。具體規(guī)格可以根據(jù)用戶的要求設(shè)計(jì)，制造。
潔凈密閉窗
潔凈密閉窗可根據(jù)用戶的設(shè)計(jì)要求，采用R60或R44系列型材，制作成圓弧邊框或三角邊框。
潔凈密閉燈
潔凈密閉燈分為普通型和應(yīng)急型兩種。通常采用雙管形式。其中應(yīng)急型在正常情況下也可以當(dāng)普通型使用，在廠房突然斷電的情況下，其可保持繼續(xù)照明， 并且不需要單獨(dú)供電系統(tǒng)。在用材上，潔凈密閉等有不銹鋼和烤漆型兩種，面罩有透明和不透明之分。
6配電箱(柜)編輯
潔凈區(qū)內(nèi)的配電箱(柜)根據(jù)要求不同，可采用明裝或暗裝方式安裝。其暗裝結(jié)構(gòu)形式類似于通風(fēng)柱井或結(jié)構(gòu)包柱。
進(jìn)出線選用：
配電箱的進(jìn)出線選用低壓電纜，電纜的選擇應(yīng)符合技術(shù)要求。例如30kVA、50kVA變壓器的配電箱的進(jìn)線使用VV22-35×4電纜，分路出線使用同規(guī)格的VLV22-35×4電纜；80kVA、100kVA變壓器的配電箱的進(jìn)線分別使用VV22-50×4、VV22-70×4電纜，分路出線分別使用VLV22-50×4、VLV22-70×4電纜,其電纜與銅鋁接線鼻壓接后再用螺栓與配電箱內(nèi)接線樁頭連接。對(duì)于配電變壓器容量在100kV·A及以上的配電箱體。
7空氣潔凈度編輯
經(jīng)濟(jì)和科技發(fā)達(dá)的國家和地區(qū)都有自己的空氣潔凈標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，都規(guī)定了有關(guān)的潔凈度等級(jí)，例如美國、日本、西歐、北歐、俄羅斯等。我國于1984年頒布《潔凈廠房設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ73-84），1996年該規(guī)范進(jìn)行了較大的修改，1990年頒布《潔凈室施工及驗(yàn)收規(guī)范》（JGJ71-90）以施工和驗(yàn)收的重要文件。該規(guī)范在重新修訂中。

無塵車間凈化現(xiàn)如今并不陌生，在很多行業(yè)，為了達(dá)到一個(gè)潔凈無污染的空間，都會(huì)選擇設(shè)計(jì)建設(shè)一個(gè)能控制潔凈度和溫濕度的空間，這樣的空間能夠保證產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，這樣的空間我們稱之為無塵凈化車間。
國際上有很多劃分潔凈等級(jí)的標(biāo)準(zhǔn)，10萬級(jí)無塵車間就是指空氣潔凈度為十萬級(jí)的潔凈車間，是以每立方米空氣中的可允許粒子數(shù)來確定的。
1.10萬級(jí)無塵車間塵?？稍试S數(shù)（每立方米），大或等于0.5微米的粒子數(shù)不得超過3500000個(gè)，大或等于5微米的粒子數(shù)不得超過20000個(gè)；換氣次數(shù)應(yīng)保持在10-15次每小時(shí)，完全換氣后凈化時(shí)間不超過40分鐘；凈化標(biāo)準(zhǔn)：
2.10萬級(jí)無塵車間微生物可允許數(shù)，浮游菌數(shù)不得超過500個(gè)每立方米；沉降菌數(shù)不得超過10個(gè)每培養(yǎng)皿。
3.10萬級(jí)無塵車間壓差：相同潔凈度等級(jí)的凈化車間壓差要保持一致，不同潔凈等級(jí)的但是相鄰凈化車間之間壓差要≥5Pa，還有凈化車間與非凈化車間之間要≥10Pa；
4.10萬級(jí)無塵車間對(duì)溫度無要求時(shí)，以穿著潔凈工作服不產(chǎn)生舒服感為宜，溫度一般控制在冬季20~22℃；夏季 24~26℃;一般波動(dòng)在2℃左右。
5.10萬級(jí)無塵車間濕度：冬天控制在30－50％，夏天控制在50－70％。
6.10萬級(jí)無塵車間照度值：潔凈區(qū)的主要生產(chǎn)照度值一般≥300Lx;工作室、人員凈化和物料凈化用室、氣閘室、走廊等的照度值一般為200~300Lx。
7.10萬級(jí)無塵車間噪聲等級(jí)： 動(dòng)態(tài)測(cè)試其噪聲級(jí)不應(yīng)超過70分貝A。靜態(tài)測(cè)試其噪聲級(jí)不宜大于60分貝A。