普通螺紋塞規(guī)用來檢測標準內(nèi)螺紋中徑的量具，一般每個公稱尺寸都是兩個為一組。一個是通規(guī)，一個是止規(guī)，分別限制了螺紋的尺寸上限與下限。如果被測螺紋能夠與螺紋通規(guī)旋合通過，且與螺紋止規(guī)不完全旋合通過（螺紋止規(guī)只允許與被測螺紋兩段旋合，旋合量不得超過兩個螺距），就表明被測螺紋的作用中徑?jīng)]有超過其最1大實體牙型的中徑，且單一中徑?jīng)]有超出其最1小實體牙型的中徑，那么就可以保證旋合性和連接強度，則被測螺紋中徑合格。

除鑄造、機械成形與機械加工等技術(shù)外，冶金（P/M）技術(shù)也是制造金屬零件的重要方法之一。該技術(shù)可極大減少鋼錠金屬的不良性能，通過混合不同金屬、或金屬與非金屬，可以達到預(yù)期理想的金屬性能，而采用其它方法，這些金屬通常不易熔成合金。通過該加工技術(shù)，可制造大量特種合金，這些合金具有完全不同材料性能，如高溫剛度與硬度。

為進行蒸汽處理的零件在使用和放置過程中，環(huán)境中的水汽和一些腐蝕介質(zhì)容易吸附在表面和入浸到內(nèi)部，在不均勻組織之間產(chǎn)生微電池腐蝕，導(dǎo)致零件較容易的生銹和被腐蝕，蒸汽處理防腐蝕的有效期比化學(xué)發(fā)藍處理明顯增加。蒸汽處理，即把鐵基零件放置在加熱爐中，在一定溫度下，向爐中通入一定量的過飽和水蒸汽，在零件的周圍就存在著大量水蒸汽，凡是接觸到蒸汽的表面鐵原子，包括外表面和連通空隙的內(nèi)表面，就會發(fā)生氧化反應(yīng)，生成一層氧化物膜，這層氧化物膜的主要成分是Fe3O4，F(xiàn)e3O4屬體心立方系，密度5.16g/cm3，故Fe3O4比鐵的容積比大，使零件的內(nèi)部連通空隙封閉，達到封孔的目的，增加零件的氣密性。