水含量的增加會逐漸降低物料的剪切黏度。在加工過程中，由于熔體流動性能的變化，產(chǎn)品的質(zhì)量以及一系列的加工工藝參數(shù)也會隨之發(fā)生相應(yīng)的變化。例如，停滯時間過長會使余水分含量太低從而造成黏度的增加，這將導(dǎo)致填模不充分，同時也會造成物料發(fā)黃。另外，某些性能的變化并不能直接用肉眼觀察到，而只有通過對材料進行相關(guān)的測試才能發(fā)現(xiàn)，如機械性能和介電強度的改變。

大多數(shù)工程塑料要求顆粒中的水分含量低于一個某個值，塑料是否需要烘干主要取決于原材料對水分的敏感程度。一般情況下,塑料材料的水份含量與運輸條件,包裝類型和存放時間有關(guān)。例如,聚酰胺（PA）一般用袋子運輸,這種袋子采用鋁泊作為防水層,因而在使用時可直接打開袋子把料取出來就用。但大多數(shù)的聚酰胺(尼龍)加工廠的原料樹脂都要行干燥,盡管有人認為,如果塑料在不超過一小時的時間內(nèi)使用就不需要干燥.

在選擇干燥過程時，鑒別材料的干燥性能具有至關(guān)重要的意義。物料 可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分，非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對于非吸濕性物料，任何環(huán)境中存在的水分都保留在 表面，成為“表面水分”而易于被清除。不過由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因為添加劑或填料的作用而變得具有吸濕性。另外，對一個干燥工藝過程的能耗的計算，可能會與加工作業(yè)的復(fù)雜程度以及其他因素有關(guān)，所以這里所介紹的數(shù)值僅供參考。

烘料前的準備工作
1、烘干室內(nèi)清理
松開后鈕，將烘干室與集塵室分解打開，取出孔屏分離器及護屏分離器，分別用進行清理，加熱筒內(nèi)不易清理到的粉末，可開動風(fēng)機將其吹出，清理完畢后，還必須用干凈抹布對各部件進行清擦（如遇較難清擦的色漬時，可使用少許白礦油先清擦一遍）。
2、預(yù)熱料桶
當干燥室各部件清理干凈后，將干燥室組裝好（組裝時請?zhí)貏e注意把上環(huán)、下環(huán)（密封圈）裝好，如漏風(fēng)將嚴重影響干燥效果）。
節(jié)能干燥機的使用跟普通的干燥機有沒有區(qū)別，有沒有要求？
節(jié)能干燥機的使用方法與普通干燥機基本相同，不需要進行的設(shè)置，根據(jù)我們的使用說明書操作就可以，烘料的溫度、時間跟以前相同。