深圳市紅葉杰科技有限公司
主營產品: 硅膠,硅橡膠,液體硅膠,加成型硅膠,高溫硅膠,人體硅膠,食品級硅膠,環(huán)保無毒硅膠,模具硅膠,移印硅膠,電子灌封硅膠
導熱液體發(fā)泡硅膠材料-低密度發(fā)泡膠原料
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導熱液體發(fā)泡硅膠材料 低密度發(fā)泡膠原料
產品簡介:
本產品為雙組份加溫硫化硅橡膠,一種純有機硅材料經化學發(fā)泡而成,發(fā)泡后其孔徑小且細膩均勻。發(fā)泡硅膠是一種環(huán)保型材料,生產出來的產品無毒無味,安全衛(wèi)生。本品為白色或皮膚色油狀液體,硫化后成為柔軟的彈性材料,發(fā)泡體積是原來的2-6倍;填充于產品內部,起到填充、慢回彈、導熱、隔熱、抗緩沖、節(jié)省材料用量,達到節(jié)省成本的目的。柔韌性較好,變形率低,具備慢回彈性能,操作簡單便捷。
液體硅膠發(fā)泡板材應用領域:
廣泛用于汽車、飛機、化學、日用品等工業(yè);
硅膠機器人、人體模特、硅膠美女、動漫制品、硅膠娃娃等硅膠制品的填充物;
硅膠胸墊、肩墊、鞋墊、沙發(fā)墊、床墊等柔性硅橡膠制品;
用作保溫、隔音、防震材料,以及制座墊、床墊、醫(yī)療機械、衛(wèi)生用品、體育用品等;
汽車用品(頭枕、座墊、檔桿套等)、孕婦墊背、兒童枕頭、老年健身器材(關節(jié)錘、甩甩球等);
各種密封圈、密封條、密封墊、阻燃發(fā)泡板、電池隔熱發(fā)泡板、發(fā)泡硅膠管等。
液體硅膠發(fā)泡板材膠使用方法及注意事項:
1、準備好干凈的模具(為防粘模建議在模具表面均勻涂上薄薄一層凡士林類脫模劑)、攪拌容器、電動攪拌器、秒表。
操作時間測定:
2、將A、B膠料以1:1(各10g左右)的比例加入塑料杯中,立即手動攪拌,直到膠料無流動性,記下的時間即為操作時間。將A、B膠料以1:1的比例依次投入到攪拌容器內,啟動電動攪拌器充分攪拌均勻后倒入模具。(投入硅膠的重量=模具體積cm3/(發(fā)泡膠倍數-1)
電動攪拌時間的確定:
3、如上述操作時間為4分鐘,膠料充滿模腔的時間需要2分鐘,則機器攪拌時間可以設定90-120秒(上述攪拌速度設定為1000R/MIN,當攪拌速度越快攪拌的時間要相應減少)。一般攪拌時間越長,發(fā)泡效果越好;攪拌溫度對發(fā)泡有影響,避免溫度過高或過低,以防發(fā)泡過快或發(fā)泡倍數減??;封閉的模具內發(fā)泡效果更佳。
常見問題:
液體發(fā)泡硅膠發(fā)泡不均勻?
發(fā)泡膠操作可根據每個產品用量一次性成型,因發(fā)泡膠反應時間短,如果前后出料時間過長,會導致前面的材料已經反應,但后面的材料剛灌入模具,反應延緩,就會造成分層發(fā)泡不均勻。
敞開式的模具做出來的發(fā)泡硅膠產品會發(fā)粘?
a、A.B膠料沒有充分攪拌均勻,發(fā)泡硅膠攪拌要求:機器攪拌1分鐘1500-2000轉,膠料的溫度在30°-35°。
b、把AB材料強力攪拌,等到膠料為奶白色,后控制好灌注時間為2-3分鐘。
c、環(huán)境的溫度和濕度過高或過低,正常溫度25°-30°,濕度60°-70°。
d、可以增加催化劑使用量比列,脫模后適當加熱。
液體發(fā)泡硅膠抗撕裂性能不好?
1、一般發(fā)泡膠性能都不高,在適當范圍內可以微調性能,生產工藝中用模具和PE塑料模來塑型,達到產品表面結皮厚度,才能提升產品性能;
2、發(fā)泡膠不能要求性能,因發(fā)泡膠固后本身是有泡孔,如對液體發(fā)泡硅膠有一定的性能要求,只能選擇倍數低的發(fā)泡膠。
敞開式的模具做出來的發(fā)泡硅膠產品會發(fā)粘?
a、A.B膠料沒有充分攪拌均勻,發(fā)泡硅膠攪拌要求:機器攪拌1分鐘1500-2000轉,膠料的溫度在30°-35°。
b、把AB材料強力攪拌,等到膠料為奶白色,后控制好灌注時間為2-3分鐘。
c、環(huán)境的溫度和濕度過高或過低,正常溫度25°-30°,濕度60°-70°。
d、可以增加催化劑使用量比列,脫模后適當加熱。
液體發(fā)泡硅膠產品一般用什么材料的模具?
模具的材料好選擇金屬(如銅、鋁、鋼、鐵)模具表面必須處理,涂特氟龍材料。PP材料塑膠模具、噴鐵氟龍的所有模具、普通模具必須涂凡士林等脫模劑,以免成型后難脫模。
導熱液體發(fā)泡硅膠材料 低密度發(fā)泡膠原料