推制長半徑180度無縫彎頭 云海廠家自產(chǎn)自銷

恒世通彎頭廠家介紹180度無縫彎頭的成型方法。一、無縫彎頭成型工藝1.鍛造方法：用模鍛機(jī)將管端或部分拉出，以減小外徑，常用的鍛壓機(jī)有旋轉(zhuǎn)式、連桿式和滾筒式。2.軋制方法：芯子放置在管內(nèi)，滾筒外推，用于圓邊的加工，一般不存在適用于厚壁管內(nèi)緣的芯棒。3.沖孔方法：將管端擴(kuò)展到所需的尺寸和形狀，在沖床上有一個(gè)錐形芯。4.彎曲成型法：常用的方法有三種：一種是沖壓法，另一種是拉伸法，第三種是滾子法，有3≤4輥，1臺(tái)調(diào)輥，調(diào)整輥距，2臺(tái)固定輥，成品管件彎曲。5.鼓脹法：一種是把橡膠放在管子里，上部用沖頭壓緊使管子凸出。另一種是液壓脹形成形，用液體填充管道中間，液體壓力使管子膨脹到所需的形狀。大部分波紋管都是用這種方法生產(chǎn)的。

長半徑180度無縫彎頭是一種用于管道轉(zhuǎn)彎處的管件。在管道系統(tǒng)中常用的所有管件中，所占比例大，約為80％，一般來說，對(duì)于不同材料壁厚的彎頭采用不同的成型工藝。由于其制造工藝不同，無縫彎頭配件可分為熱軋（擠出）無縫彎頭配件和冷拔（軋制）無縫彎頭配件。冷拔（軋）管可分為圓管和異型管，軋制無縫彎頭管件的原材料是圓管坯，要將管胚通過切割機(jī)切割成一米左右長的鋼坯，通過傳送帶送入爐內(nèi)加熱。鋼坯送入爐內(nèi)加熱，溫度約為1200攝氏度。爐內(nèi)溫度控制是一個(gè)關(guān)鍵問題，圓管坯出爐后，應(yīng)通過壓力穿孔機(jī)排空。一般來說，常見的沖孔機(jī)是圓錐沖孔機(jī)，其生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔和膨脹大，可穿孔穿通多種管件。

推制長半徑180度無縫彎頭成形工藝是采用專用彎頭推制機(jī)、芯模和加熱裝置，使套在模具上的坯料在推制機(jī)的推動(dòng)下向前運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中被加熱、擴(kuò)徑并彎曲成形的過程。 熱推彎頭的變形特點(diǎn)是根據(jù)金屬材料塑性變形前后體積不變的規(guī)律確定管坯直徑，所采用的管坯直徑小于彎頭直徑，通過芯模控制坯料的變形過程，使內(nèi)弧處被壓縮的金屬流動(dòng)，補(bǔ)償?shù)揭驍U(kuò)徑而減薄的其它部位，從而得到壁厚均勻的彎頭。熱推彎頭成形工藝具有外形美觀、壁厚均勻和連續(xù)作業(yè)，適于大批量生產(chǎn)的特點(diǎn)，因而成為碳鋼、合金鋼彎頭的主要成形方法，并也應(yīng)用在某些規(guī)格的不銹鋼彎頭的成形中。成形過程的加熱方式有中頻或高頻感應(yīng)加熱（加熱圈可為多圈或單圈）、火焰加熱和反射爐加熱，采用何種加熱方式視成形產(chǎn)品要求和能源情況決定。