廣東九為盤扣腳手架優(yōu)勢特點如下：
1.圓盤與插銷連接方式代替了扣件，架體結(jié)構(gòu)更加簡單，操作更加快捷；
2.主體組成部分立桿和橫桿均有多種規(guī)格，可互相組合拼接，不需要對鋼管進(jìn)行截斷，施工更加方便；
3.立桿上焊有直徑為60mm的對接套筒，立桿之間可通過對接套筒對接，使得架體無限增高，適應(yīng)各種樓層高度的支撐；
4.橫桿兩端的插銷厚度為6mm，為鑄鋼配件，耐腐蝕，抗壓力強(qiáng)，不易損壞；
5.U型托為獨特的空心設(shè)計，桿身直徑為37mm，與立桿吻合度更高，模板支撐架更加穩(wěn)定，保障施工效果。

新型建筑鋼支撐架承插式盤扣腳手架有以下優(yōu)勢：
1、鋼管采用插口與銷釘式，安、拆簡單、方便，施工速度快，與傳統(tǒng)支模相比，可提高30%。
2、節(jié)省扣件，避免工地扣件丟失。
3、可以無限接高，根據(jù)房間大小調(diào)配，還可應(yīng)用于高支模。
4、模板體系具有較高的剛度與強(qiáng)度，穩(wěn)定性能良好。
5、鋼管表面處理采用熱鍍鋅，可延長使用壽命。
盤扣腳手架搭設(shè)質(zhì)量要求及檢驗驗收標(biāo)準(zhǔn)：
1） 對地基進(jìn)行加固處理，保證具有足夠的承載力，并且足夠穩(wěn)定，能夠抵抗因氣候變化而可能產(chǎn)生的破環(huán)，并根據(jù)需要設(shè)置墊塊。
2） 盤扣腳手架搭設(shè)前需進(jìn)行定位放線，搭設(shè)平面位置必須準(zhǔn)確，縱橫方向排列整齊。

九為專利技術(shù)盤扣式腳手架是的模塊式腳手架體系，擁有安全性能高、節(jié)省人工、安裝拆卸方便、節(jié)約用量、整體美觀。是繼扣件式、碗扣式腳手架之后的理想升換代產(chǎn)品。九為盤扣式腳手架技術(shù)是通過突破傳統(tǒng)腳手架的扣件螺栓緊固連接形式，利用預(yù)先焊接在水平桿兩頭的扣接頭和斜支撐上的扣接頭、立桿上焊接的八孔圓盤，利用重力楔形自鎖的原理，實現(xiàn)完全取代架子管扣件，將水平桿和立桿繼斜支撐連接起來，形成平面結(jié)構(gòu)進(jìn)行立體組合，終形成牢固的空間結(jié)構(gòu)的技術(shù)。
九為盤扣式腳手架采用統(tǒng)一的五百毫米的盤距，搭配它的斜桿、橫桿、立桿和三腳架可以搭設(shè)成不同跨度和不同截面的橋梁支撐、舞臺支撐、燈光塔架。傳統(tǒng)的體系笨重而且又僅適用于特定的·規(guī)格，局限性很大，盤扣式腳手架則可以搭設(shè)成不同形狀不同功能的模板支架，滿足各樣式的搭建需求。
九為新型盤扣式腳手架采用新型碳素結(jié)構(gòu)鋼生產(chǎn)而成，高強(qiáng)度力學(xué)性能，但單根立桿荷載達(dá)200KN,即使是荷載再大考慮到腳手架的搭建不是一層兩層，因此在搭設(shè)時一定要注意個部件之間的合理設(shè)置。
一、對于盤扣腳手架的負(fù)載是不能夠超過270kg/m2,要經(jīng)過驗收并且合格的得到掛牌以后才能夠進(jìn)行使用，要經(jīng)常在使用的過程中進(jìn)行使用，要經(jīng)常在使用的過程中進(jìn)行檢查并且維護(hù)。
二、盤扣腳手架配件中鋼管的立桿應(yīng)該要設(shè)置金屬的底座，如果要是地質(zhì)松軟應(yīng)該在基礎(chǔ)進(jìn)行墊木板或者是設(shè)置掃地桿。
三、對于盤扣式腳手架配件的立桿應(yīng)該要垂直，對于垂直偏斜的角度不能夠超過1/200.關(guān)于立桿之間的間距不能超過兩米。
四、對于盤扣腳手架的兩端和轉(zhuǎn)角處每到6到7跟的立柱就應(yīng)該設(shè)置剪刀撐和支桿，如果要是高度在7米以上，并且無法設(shè)置立桿的時候，對于豎向要每隔4米，而橫向每隔7米就得必須要和建筑物進(jìn)行牢固的連接。
五、盤扣式腳手架的配件的外側(cè)，斜道，平臺要設(shè)置1.05米的防護(hù)欄，在進(jìn)行鋪設(shè)竹排和木坂的時候，對于兩頭必須要進(jìn)行綁扎牢固，禁止部進(jìn)行捆扎就進(jìn)行投入使用。
六。對于通道和扶梯處的盤扣腳手架配件橫桿應(yīng)該要進(jìn)行加高加固，嚴(yán)禁阻礙通道。
七、盤扣腳手架配件中的調(diào)式的盤扣腳手架配件一般的橫桿的步距應(yīng)該是1.2米。還要假設(shè)斜撐，對于斜撐和垂直面的夾角是不能大于30度的。
八、為了能夠進(jìn)行防止架子管發(fā)生受壓彎曲扣件會從管頭進(jìn)行滑落，對于各個桿件之間相互伸出端的頭要均大于10cm。
九、盤扣式腳手架配件的搭設(shè)地點如果要是出現(xiàn)電源線或者是電氣設(shè)備的時候，一定要符合安全距離的規(guī)定，在進(jìn)行搭設(shè)和拆除的時候應(yīng)該要采取的停送電的措施。

1、承插型盤扣鋼管支架施工難點
現(xiàn)在中有些工程結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，搭設(shè)基礎(chǔ)高低不平經(jīng)常出現(xiàn)，有時還會存在斜梁、斜柱等結(jié)構(gòu)，作為承插型盤扣式鋼管支架體系，在工程應(yīng)用中存在以下難點：架體模數(shù)標(biāo)準(zhǔn)化和結(jié)構(gòu)形式非標(biāo)化之間的矛盾：相應(yīng)管理、驗收制度需在施工中進(jìn)行完善：缺乏民用中的成熟技術(shù)工人。
2、承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)流程及要點：
承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)前應(yīng)保證實際搭設(shè)地基與方案設(shè)計相符，搭設(shè)流程為：彈定位線→安裝可調(diào)底座→安裝轉(zhuǎn)換基座→搭設(shè)立桿→搭設(shè)水平桿→安裝可調(diào)托座。
承插型盤扣式鋼管支架可調(diào)底座絲桿外露長度嚴(yán)禁超過300mm,可調(diào)托座插入立桿的長度不得小于150mm: 可調(diào)托座伸出水平桿的懸臂長度嚴(yán)禁超過650mm，絲桿外露長度嚴(yán)禁超過400mm,可調(diào)托座插入立桿的長度不得小于150mm:水平桿采用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品桿件，長度按0.6m、0.9m、1.2m設(shè)置：剪刀撐采用標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品桿件0.6m*1.5m,0.9m*1.5m,1.2m*1.5m或鋼管扣件根據(jù)方案設(shè)置。
承插型盤扣式鋼管支架立桿一端帶有套筒，因套筒為160mm的立桿套筒不能受力，所以我們采用一種長350mm的轉(zhuǎn)換基座，完全避免套筒承載力的問題。
在承插型盤扣式鋼管支架搭設(shè)的基礎(chǔ)有高低差時，我們采用承插型盤扣式鋼管支架立桿的500mm點位差和可調(diào)底座調(diào)節(jié)，使相鄰水平桿拉平。
3、項目難點及解決方案：
在我們的工程項目中經(jīng)常出現(xiàn)斜梁、斜柱等結(jié)構(gòu)。該結(jié)構(gòu)中我們完全使用現(xiàn)有的標(biāo)準(zhǔn)化承插型盤口hi是鋼管支架十分困難。因為承插型盤扣式鋼管支架是模數(shù)化產(chǎn)品，其水平桿尺寸固定為0.6m、0.9m、1.2m,搭設(shè)規(guī)整。如斜梁區(qū)域，我們使用承插型盤扣式鋼管支架，顧及了板底架體就無法顧及梁底架體。
經(jīng)過我們通過多年施工現(xiàn)場研究及使用，大多數(shù)項目在承插型盤扣式模板支架體系中，采用承插型盤扣式鋼管支架標(biāo)準(zhǔn)件結(jié)合Φ48*3.2的鋼管扣件，搭設(shè)斜梁位置模板。
現(xiàn)場板底采用承插型盤扣式鋼管支架標(biāo)準(zhǔn)架體，梁下采用承插型盤扣式鋼管支架標(biāo)準(zhǔn)架體。在梁底與底板架體無法用模數(shù)化水平桿連接時，我們采用Φ48*3.2的鋼管扣件連接兩邊架體，使該模架體系成為整體架體。
在承插型盤扣式腳手架使用過程中，我們也實驗了伸縮水平桿的可能性。在材料性能滿足要求情況下伸縮水平桿可滿足施工要求但是從制作成本及通用性考慮，目前還不適合大面積使用伸縮水平桿。
承插型盤扣式鋼管支架中，對于剪刀撐材料上的選擇一直讓工程技術(shù)人員感到頭疼，這個問題在承插型盤扣式鋼管支架的規(guī)范中得到了解決，原因是承插型盤扣式鋼管支架以選擇不同的材料進(jìn)行施工，其中包括承插型盤扣式鋼管支架體系里已有的斜拉桿以及鋼管扣件形式的桿件。
在多個項目中我們現(xiàn)場采用鋼管+扣件形式的剪刀撐，在實際的效果中也得到了印證，這樣的選擇在操作上比較便利，架體整體結(jié)構(gòu)也較為穩(wěn)定。對于梁底支撐上的形式在盤扣式的支撐體系中，可有多種的方式可以進(jìn)行選擇，但是需要明確的是在實際的操作過程中，一般情況下多少會遇到一些問題。一般為選料上的、節(jié)點處理上的、施工上的便利性等。但是通過反復(fù)的對比可以得出，還是采用鋼管扣件與盤扣配件頂托結(jié)構(gòu)的支撐受力上的模式較為合理，無論是技術(shù)還是可操作上都可以受到良好的效果。