1> 硫化-浮選法

與直接浮選法相比，硫化浮選法最本質(zhì)的區(qū)別就在于添加捕收劑前先添加硫化劑，硫化氧化銅礦物，使難浮的氧化銅表面硫化生成可浮性好的硫化銅薄膜層。

優(yōu)點(diǎn)：硫化浮選法很好地解決了捕收劑選擇性差的問題。硫化浮選法是目前浮選氧化銅礦石使用最廣泛且最有效的方法。

要點(diǎn)：嚴(yán)格控制硫化劑的用量。昆山廢舊銅回收點(diǎn) 昆山廢航海黃銅回收 一鍵查詢價(jià)格

研究表明：若硫化鈉用量不足，則硫化不徹底，氧化銅礦物難以充分活化和回收；若硫化鈉用量過大，則過量的硫化鈉反而會新生成的硫化銅；此外，過量的硫化鈉還有脫藥作用，會加大藥耗。

2> 水熱硫化浮選法

水熱硫化浮選法是指在熱壓條件下，以SO2或硫粉為氧化銅礦物的活化劑，使難浮的氧化銅礦物硫化生成易浮的硫化銅礦物，再用常規(guī)硫化銅捕收劑進(jìn)行浮選的方法。

研究表明：采用水熱硫化浮選法處理性質(zhì)復(fù)雜的氧化銅礦石時(shí)，可以取得較好的浮選效果。對某低品位、高氧化率、泥化嚴(yán)重的氧化銅礦石的對比試驗(yàn)表明，SO2或硫粉活化氧化銅礦物的效果比硫化鈉更好，這為氧化銅礦石的預(yù)處理提供了新途徑。

3> 組合活化劑浮選法

大量的研究與生產(chǎn)實(shí)踐表明，采用單一硫化鈉作活化劑浮選氧化銅礦石時(shí)選別指標(biāo)往往不夠理想，而采用組合藥劑可以改善選別指標(biāo)。

4> 真空微泡浮選法

研究結(jié)果表明：真空微泡浮選與常規(guī)浮選相比，活性微泡優(yōu)先在可浮性較差的氧化銅礦物表面大量析出，活性微泡與難浮的微細(xì)氧化銅礦粒的不斷碰撞過程加大了二者的黏附概率，使目的礦物附著在氣泡表面而上浮，從而提高浮選效率。昆山廢舊銅回收點(diǎn) 昆山廢航海黃銅回收 一鍵查詢價(jià)格

但目前只處于實(shí)驗(yàn)階段，無法應(yīng)用在工業(yè)上！

5> 脫泥浮選

氧化銅礦石的嚴(yán)重泥化對浮選的影響，一方面是礦泥通過在礦物表面附著來污染礦物表面，使礦物的可浮性急劇下降；另一方面礦泥會大量吸附藥劑，使藥劑用量大幅度增加，增加選礦成本。

預(yù)先脫泥可以避免礦泥對浮選過程的不良影響，為此類高泥氧化銅礦石的開發(fā)利用指明了方向。