東莞市捷晨硅橡膠機(jī)械有限公司主營(yíng)：研發(fā),產(chǎn)銷,維修：注塑機(jī),硅膠機(jī),橡膠機(jī)械,自動(dòng)化設(shè)備及模具

在模具設(shè)計(jì)中，一般有以下幾種形式：

1) 熱流道

比較浪費(fèi)物料，設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，成本低，多用于大制品。

2) 有針閥的冷流道

可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，周期短。

3) 無(wú)針閥的冷流道

LSR 流動(dòng)/硫化的分析

1）液體硅橡膠的硫化化學(xué)反應(yīng)，需要一定的反應(yīng)時(shí)間。

2）理想流動(dòng)，在直徑 2mm，170cm，流動(dòng)距離超過(guò) 100cm。

3）厚度 1/1000mm

4）模溫過(guò)高會(huì)導(dǎo)致硫化，從而引起流動(dòng)受阻。

5）層流可避免氣泡

6）高速注射會(huì)導(dǎo)致湍流

7）物料的黏度會(huì)改變流動(dòng)的模式

8）湍流導(dǎo)致白點(diǎn)。

因此模具的設(shè)計(jì)要注意以下幾個(gè)方面：

1）為了避免湍流和噴射，使用小注膠口。

2）使用針狀或翼狀注膠口。

3）用 T 型導(dǎo)向栓代替柱形導(dǎo)向栓，脫模時(shí)采用射出槍，加隔熱層/板。

4）不要使用含阻聚劑的防銹劑/油。

液體硅膠要終固化成固態(tài)有彈性的硅橡膠才能使用，由液態(tài)到固態(tài)型狀的過(guò)程我們可以稱之為液體硅膠之成型。液體硅膠按功能用可以分為粘接用液體硅膠，灌封用液體硅膠，作模具用液體硅膠和作硅膠產(chǎn)品用液體硅膠。不同液體硅膠成型方法不同。

作硅膠產(chǎn)品的液體硅膠成型工藝相對(duì)來(lái)說(shuō)比較復(fù)雜些，這主要是因?yàn)楣枘z產(chǎn)品一般都會(huì)要求物理性能，因而使用的液體硅膠粘度就會(huì)高，加工成型就會(huì)困難。作產(chǎn)品大多數(shù)會(huì)選用加成型液體硅膠，固化需加熱。硅膠產(chǎn)品成型前需模具，把抽過(guò)真空的液體硅膠澆注入模具，再加熱固化成型。對(duì)于粘度很高的液體硅膠需要用注射成型機(jī)注射成型。

液態(tài)硅膠與固態(tài)硅膠的不同

從外形上區(qū)分

液態(tài)硅膠就是呈液體狀態(tài)，具有流動(dòng)性;固體硅膠呈固態(tài)，沒(méi)有流動(dòng)性。

從使用領(lǐng)域上區(qū)分

1、液態(tài)硅膠一般使用于嬰兒用品和廚房用品以及用品方面，是可以直接接觸食物和人體的。

2、固態(tài)硅膠一般使用于生活用品和工業(yè)雜件以及汽車配件等方面。

3、液態(tài)硅膠和固態(tài)硅膠的安全性：液態(tài)硅膠是高透明高安全的食品級(jí)材料，成型時(shí)不添加硫化劑等輔助材料，密封投料成型。固態(tài)硅膠是透明的材料，成型時(shí)需要加硫化劑加快硫化成型時(shí)間，敞模投料成型。