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錘頭的耐磨性可以由材料的硬度來衡量。這主要是因?yàn)殄N頭的硬度反映了材料抵抗物料壓入表面的能力，硬度高物料壓入材料表面的深度就淺，切削產(chǎn)生的磨悄體積就小，即磨損就小，耐磨性就高。因此，導(dǎo)致材料硬度提高的金屬組織，一般也能提高錘頭的耐磨性。但是，由于材料的成份和組織有差別，錘頭組織可能不適應(yīng)某一種特定的磨損條件，硬度大小不能成為比較材料耐磨性的充分基礎(chǔ)。


砂石生產(chǎn)線中的各種破碎機(jī)錘頭磨損是不可避免的

砂石生產(chǎn)線中的各種破碎機(jī)錘頭磨損是不可避免的，各種高猛鋼高鉻耐磨鑄造件的使用情況得到廣泛利用，而專業(yè)的鑄造廠家會(huì)利用自己的研發(fā)中心來解決一個(gè)難題--耐磨元素的含量比例如何延長耐磨時(shí)間。金宇耐磨材料科研中心在高錳鋼高鉻耐磨鑄造件的耐磨元素比例方面有著自己特殊的配方和專利，生產(chǎn)出來的各種耐磨錘頭得到各地料廠的認(rèn)可。高鉻合金鑄件

堆焊是一種一次性多堆些耐磨錘頭的修復(fù)方法。堆焊前需要做好檢查工作，先確保錘體有無受損，如果出現(xiàn)受損的話可以用一些專用焊條再進(jìn)行修補(bǔ)，在進(jìn)行堆焊修復(fù)時(shí)，要時(shí)刻保持清潔，注意清除油污、斑銹以及其他雜質(zhì)，為了保證質(zhì)量可以在修補(bǔ)之后再用此類焊條用直流焊機(jī)對(duì)所有錘體焊一層過渡層，然后再進(jìn)行焊接，焊的時(shí)候一定要用冷焊，保護(hù)焊工的同時(shí)也可以迅速的檢查耐磨錘頭受損處被焊的效果。不同的受損程度可以選擇多焊幾層，然后及時(shí)進(jìn)行敲打完成修補(bǔ)工作。