寧津縣君達(dá)包裝機(jī)械有限責(zé)任公司主營：消聲器設(shè)備、油箱設(shè)備、制桶設(shè)備

除了對人體和環(huán)境的危害外，涂裝生產(chǎn)還常常伴有火災(zāi)的危險。涂料及稀釋所用的溶劑絕大部分都是和有毒物質(zhì)，在涂裝過程中形成的漆霧、蒸汽、粉塵等當(dāng)與空氣混合、積聚到一定的濃度范圍時，一旦接觸火源，就很容易引起火災(zāi)或事故。多年來，國內(nèi)制桶企業(yè)的涂裝生產(chǎn)線火災(zāi)事故時有發(fā)生。不僅造成財產(chǎn)損失，而且危及人身生命的安全。

      全部使用內(nèi)部涂漆的空罐，目的是為了以提高金屬包裝鐵罐容器的耐蝕特性；同時，金屬的電化學(xué)作用可以將金屬鐵盒中少量的鐵元素溶出。

       制作沖壓成型。即利用沖壓機(jī)的一個沖頭將一塊平板沖進(jìn)圓柱形的沖模中從而使金屬平板變形而成圓形鐵罐。在初始沖壓后形成鐵盒的直徑可以應(yīng)用再沖壓工藝來縮小。

另外，沖拔鐵罐的制造要求：對干飲料罐則還要進(jìn)行外表面涂層、印刷裝演、內(nèi)表面涂層、敞口端的凸緣成型和收口。對于食品鐵盒在清洗過程中進(jìn)行外表面涂層、敞開端的凸緣成型、筒體壓波紋和內(nèi)表面涂蓋或鐵盒低端是在多模具壓力機(jī)上用預(yù)先涂覆的板材制作的罐蓋壓有波紋加強(qiáng)筋以承擔(dān)內(nèi)、外壓力。

      據(jù)初步調(diào)查,我國已收集到的近百家制桶的《鋼桶規(guī)格調(diào)查表》看,有近30家是無標(biāo)生產(chǎn)，占調(diào)查廠的28%。目前我國制桶廠,其車間設(shè)備陳舊,工藝落后,很多廠還是手工式加工,車間內(nèi)噪音大,工人操作條件十分惡劣,因此鋼桶質(zhì)量不能完全保證。每年涂料產(chǎn)品包裝破損率達(dá)3%(要求為0.3%),給國家造成很大的經(jīng)濟(jì)損失。

      另外,從調(diào)查的制桶廠的產(chǎn)品來看,我國鋼桶容積檔次多,從17升小桶到210升大桶之間共分為38個檔次,而且同一容積和類別鋼桶的直徑和桶高都不相同。例如100升的鋼桶,共有31種桶型,其內(nèi)徑從400毫米-447毫米,分別采用了15種不同尺寸。桶身高從525毫米-870毫米;分別采用了20種不同尺寸。在這31種鋼桶規(guī)格中,僅有2個企業(yè)生產(chǎn)的桶的身高和內(nèi)徑是符合標(biāo)準(zhǔn)的。