淺談縱剪分條機對卷板加工的重要性

   目前國內(nèi)所生產(chǎn)的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說國內(nèi)控制原器件運用已非常普及，價格也較低廉，但國內(nèi)分切機廠家在使用的深度上遠遠落后于國外發(fā)達國家水平，特別是在控制系統(tǒng)上與分切機的結(jié)構(gòu)、和所分切的物料上缺乏有機的結(jié)合，在這個層面上講，國產(chǎn)分切機絕大多數(shù)還停留在粗線條上，還沒有更深入領(lǐng)會分切機控制系統(tǒng)的嚴密性和合理性。國內(nèi)分切機廠家應(yīng)從以上幾個方向著手，尋找出即符合分切機控制分切原理，又能大限度的使用好硬件所提供的功能的辦法。伴隨著國內(nèi)企業(yè)節(jié)能和環(huán)保的發(fā)展方向，縱剪分條機刀片迎來了黃金發(fā)展時期；由于國家相關(guān)利好政策的出臺，高效刀具產(chǎn)業(yè)正在成為低碳特征下的重大新興產(chǎn)業(yè)，符合環(huán)保標準要求的縱剪分條機刀片產(chǎn)品將迎來廣闊的市場。

   縱剪分條機的分剪斷面質(zhì)量要求在不斷提高，這要求縱剪分條機刀刃在剪切區(qū)域內(nèi)沿水平方向的速度應(yīng)與軋件大速度保持一致。為達到這個目的，在縱剪分條機中往往設(shè)置了勻速機構(gòu)，另外有些縱剪分條機還裝有間隙調(diào)節(jié)機構(gòu)，這些設(shè)備的改進導(dǎo)致了縱剪分條機結(jié)構(gòu)越來越復(fù)雜。所以可以看出，縱剪分條機的大一個發(fā)展趨勢就是機構(gòu)復(fù)雜，但剪切質(zhì)量相應(yīng)的提高，縱剪分條機的性能也越來越好，功能越來越多。首先，軋制流水線生產(chǎn)越來越先進，軋制速度也越來越快，僅僅靠人工操作已不能適應(yīng)軋制工藝的發(fā)展，為了使手工操作不阻礙軋制工藝的改進，必然要求軋制工藝中自動化程度越來越高，這才能適應(yīng)現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展的要求。而控制工業(yè)發(fā)展和機電一體化進程的提高為實現(xiàn)自動化的發(fā)展提供了必要的條件。

淺析縱剪機刀片變彎的之間原因

   縱剪機在對板料進行加工的時候，如果糾偏裝置調(diào)節(jié)的速度太快或太慢，那么就會出現(xiàn)鐮刀彎曲的現(xiàn)象。首先要對板料自身的缺陷進行排查，然后在對金屬縱剪機的精度進行調(diào)整，再對板料的收卷和張力問題進行控制，當然具體問題還要具體的分析。

   金屬板料自身并不平整，當卷料在進行鋼板軋制的時候，沒有完全消除內(nèi)應(yīng)力，內(nèi)應(yīng)力在進行分剪的時候就會作用在鐮刀上，使其有彎曲現(xiàn)象出現(xiàn)。如果板材兩邊有向外彎曲的外向力，那么板條就會變得彎曲。

   縱剪機板料有毛刺使得鐮刀彎曲，在縱剪機對板料進行分條的時候，刀片的間隙調(diào)整不合理，導(dǎo)致出現(xiàn)毛刺，間隙越大毛刺會越大越多，在進行收卷的時候往往會因為板料有毛刺，邊緣進行伸展的時候就會產(chǎn)生彎曲的現(xiàn)象。

   在上下刀片間的隙縫不勻稱導(dǎo)致鐮刀彎曲，由于送料槽左右的隙縫比較大，所以壓痕也會大一些，這樣進行卷料伸展的幅度就會比較大，鐮刀彎曲現(xiàn)象就自然會發(fā)生。不均勻的張力導(dǎo)致的鐮刀彎曲，在進行收卷的時候，擋板的張力會變大，這樣單邊的張力就會使鐮刀彎曲。

金屬分條機的主要作用及自動化趨勢

縱剪分條的含義其實指的是縱向剪切鋼板，從而使鋼板的寬度發(fā)生變化，比如：寬度為100毫米的鋼板剪裁成寬度為50毫米的兩塊板。這時需要使用分條機設(shè)備。而在該設(shè)備中，顯然是刀片起到了至關(guān)重要的作用。

在實際工作中，如果發(fā)現(xiàn)已經(jīng)剪切之后的板材切口上面存在有較為明顯的毛刺，那么意味著刀具已經(jīng)出現(xiàn)了較大的磨損，已經(jīng)影響到剪切的質(zhì)量了。針對這一情況，用戶需要及時更換新的合格的分條機刀片了。在安裝刀片的時候，要根據(jù)實際需要的尺寸來進行。