用戶(hù)按使用場(chǎng)合、物料性質(zhì)等因素選擇合適的離心機(jī)，以達(dá)到預(yù)期的目的。選型時(shí)有以下三個(gè)必須重視的問(wèn)題：

1 、防腐性能

      離心機(jī)所分離的物料一般都具有一定的腐蝕性，與物料接觸部分的材質(zhì)，必須能夠達(dá)到耐腐蝕的要求，以保證安全使用。

結(jié)構(gòu)件材料種類(lèi)(304、321、316L、鈦板)、密封圈、密封墊材質(zhì)，表面處理措施(襯塑、襯膠、表面涂)，以及濾布的材質(zhì)等等均應(yīng)在選型時(shí)確定?？稍谶x型時(shí)將物料的性質(zhì)(化學(xué)性質(zhì)、分離時(shí)的溫度等)告知制造商，以便制造廠能夠根據(jù)所分離介質(zhì)的特性提出離心機(jī)材質(zhì)選用的建議，并在訂單中注明，以確保離心機(jī)的防腐要求。

2、 防爆性能

      離心機(jī)所處理的物料中(或環(huán)境)如含有有機(jī)溶劑等的物質(zhì)，則離心機(jī)應(yīng)具有防爆性能防爆性能視工藝的防爆要求(等級(jí))確定。以前涉及到的防爆場(chǎng)合，只是提出配置防爆電機(jī)，近兩年，對(duì)于所處理的物料中含有溶媒等有機(jī)溶劑的場(chǎng)合，大多都提出氮?dú)獗Ｗo(hù)的要求。實(shí)際上，離心機(jī)要實(shí)現(xiàn)真正意義上的防爆，在機(jī)械、電控、附件配置等方面要采取多方面的措施，如：

電控系統(tǒng)：防爆隔離柵、非接觸式能耗制動(dòng)系統(tǒng)、靜電接地、防爆自動(dòng)控制。

機(jī)械系統(tǒng)：防爆電機(jī)、防爆照明燈、防撞措施、防靜電傳動(dòng)帶。

防爆附件：氮?dú)獗Ｗo(hù)裝置、氮?dú)庠诰€檢測(cè)、現(xiàn)場(chǎng)防爆控制按鈕。

因此，對(duì)于有防爆要求的場(chǎng)合，用戶(hù)在訂貨時(shí)應(yīng)說(shuō)明所分離的介質(zhì)、防爆要求和等級(jí)，配置相應(yīng)的裝置和采取合適的措施來(lái)滿(mǎn)足防爆要求。

3、 分離性能

      分離性能是一個(gè)最基本的功能，包括分離的效果、洗滌效果、處理能力、自動(dòng)化程度等。在訂貨之初，因?yàn)槲锪闲再|(zhì)的差異，包括物料的粘度、粒度、密度、料漿的固液比等等因素，很難的確定最終分離的效果，一般是用離心機(jī)的分離因數(shù)來(lái)衡量離心機(jī)的分離效果。

分離因數(shù)與轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)鼓直徑有關(guān)，與轉(zhuǎn)鼓的角速度成平方關(guān)系。

Ft＝ωr2/g  式中：Ft為分離因數(shù)為轉(zhuǎn)鼓角速度r/sr為轉(zhuǎn)鼓直徑mmg為重力加速度

      這里所說(shuō)的洗滌是指對(duì)濾餅的洗滌，對(duì)于有些物料，濾餅還需經(jīng)過(guò)洗滌液進(jìn)行洗滌，有的甚至要經(jīng)幾次洗滌才能達(dá)到要求，這就需要配置洗滌管。洗滌效果、洗滌時(shí)間與洗滌管孔徑、布置位置、結(jié)構(gòu)形式有很大影響。

      離心機(jī)的處理能力與物料的理化性質(zhì)和分離要求有關(guān)，一般是以一小時(shí)的循環(huán)次數(shù)及單次運(yùn)行的濾餅重量來(lái)估算。

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如何高效運(yùn)行離心機(jī)的工作呢？首先對(duì)離心機(jī)進(jìn)行分析，影響其運(yùn)行狀況的主要有三方面的因素，即入料壓力、濃度、粒度。下面就從這三方面的影響因素來(lái)敘述下離心機(jī)高效運(yùn)行的方法。離心機(jī)的方法

1、離心機(jī)入料濃：

理論上講，離心機(jī)入料濃度越高越好，濃度越高，壓濾周期越短，可保持較大的處理量、較為理想的濾餅水分以及濾液中較低的固體含量。但是，過(guò)高底流濃度給耙式濃縮機(jī)的正常和安全運(yùn)行帶來(lái)隱患，若追求過(guò)高的底流濃度，可能會(huì)造成耙式濃縮機(jī)壓耙，影響正常生產(chǎn)。

2、離心機(jī)入料壓力

離心機(jī)入料壓力是壓濾過(guò)程的主要推動(dòng)力，入料壓力越大，離心機(jī)的壓濾速度就越快，但是過(guò)高的入料壓力容易造成設(shè)備的磨損。入料初期，濾室中還沒(méi)有被截留足夠的物料，嚴(yán)格地說(shuō)濾室的封閉性還不理想。所以，入料階段以及壓濾初期要保持低壓大流量，否則會(huì)造成離心機(jī)跑料，給后續(xù)的壓濾、成餅以及卸餅帶來(lái)不利的影響。

3、離心機(jī)入料粒度

離心機(jī)可以將部分濃縮機(jī)底流合理分流進(jìn)煤泥離心機(jī)，回收粗物料，而將離心機(jī)離心液返回離心機(jī)入料，這既能改善離心機(jī)入料的粒度組成，又可以改善離心機(jī)工作狀況。

所以，為了改善離心機(jī)的工作狀況，增加工作效率，需要結(jié)合廠家的生產(chǎn)實(shí)際和生產(chǎn)工藝，對(duì)影響離心機(jī)工作狀況的諸因素進(jìn)行合理的控制和調(diào)整，以保其高效運(yùn)行。