濮陽市瑞科化工有限公司主營：石油樹脂,C5石油樹脂,碳五樹脂,古馬隆樹脂

石油樹脂的軟化點一般由樹脂相對分子質(zhì)量的大小和樹脂的結(jié)構(gòu)決定，比其玻璃化轉(zhuǎn)變溫度Tg高約40～50℃。相對分子質(zhì)量越大， 環(huán)狀結(jié)構(gòu)比重越高，石油樹脂的軟化點越高。

石油樹脂軟化點對熱熔膠的持粘強度有很大影響。 樹脂軟化點越高，樹脂的內(nèi)聚強度越強，膠粘劑的持粘強度越高，熱熔膠的使用溫度也就越高，應(yīng)用范圍越廣。但過高的軟化點可能會提高樹脂的熔融粘度，降低了熱熔膠的浸潤能力，反而不利于熱熔膠的粘接。

為確保堿洗效果達到預(yù)期的目的，洗滌過程溫度控制在60～80℃，因為在此溫度下，聚合液中未反應(yīng)的C5處于沸騰狀態(tài)，而水相卻不沸騰，此時加入氫氧1化鈉使未反應(yīng)的催化劑很快失活，并溶解在水相中。堿洗后的樹脂聚合液，仍含有殘余催化劑，再經(jīng)過水洗、醇洗(或氨洗)進一步去除殘余催化劑，降低氯離子含量，減少對后續(xù)系統(tǒng)的腐蝕。

影響石油樹脂軟化點的主要因素是聚合原料和聚合工藝。原料聚合生產(chǎn)C5石油樹脂過程中，水分含量高會導致軟化點降低，催化劑不同活性差異，溶劑的分子結(jié)構(gòu)也會對軟化點產(chǎn)生影響，聚合溫度高和時間長，樹脂交聯(lián)程度增加，軟化點相應(yīng)較高。徐榮江的研究表明，C5原料中丁二烯和雙環(huán)戊二烯+環(huán)戊二烯含量對所制備樹脂性能有影響，丁二烯含量增加，C5樹脂軟化點降低，以小于1.5%為宜。雙環(huán)戊二烯+環(huán)戊二烯含量越低，樹脂色相越淺。