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無油軸承-臨高縣無油軸承-誠信為本
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聯(lián)系人 趙德江
钳钶钵钵钷钶钶钸钹钳钻
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上海皋順軸承廠
店齡5年 企業(yè)認(rèn)證
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商品參數(shù)
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商品介紹
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聯(lián)系方式
內(nèi)徑 40
外徑 44
高度 40
重量 0.1
載荷方向 載荷方向
用途 通用
使用特性 耐腐蝕
厚度 2mm
商品介紹
上海皋順無油軸承有限公司是一家生產(chǎn)無油滑動軸承的廠家。生產(chǎn) 無油軸承,塑料軸承,直線導(dǎo)軌,直線軸承,滑動軸承,自潤滑軸承,復(fù)合襯套,
石墨銅套,自潤滑軸瓦,止推墊片,自潤滑墊片,墊圈,自潤滑導(dǎo)軌,自潤滑滑塊,自潤滑導(dǎo)柱、導(dǎo)套,自潤滑耐磨板,
自潤滑耐磨軸套,自潤滑耐磨銅套的廠家?,F(xiàn)主要產(chǎn)品有:JDB固體鑲嵌式潤滑軸承 (青銅鑲嵌式軸承/鋼銅鑲嵌軸承/鋼基鑲嵌式軸承/
鑄鐵鑲嵌式軸承/油溝銅套等)、-1無油潤滑軸承 (-1齒輪油泵軸承/-1P往復(fù)運動軸承/-1W無鉛軸承/-1B青銅基軸承/
-1D液壓軸承/-1S不銹鋼耐腐蝕軸承/-1SS不銹鋼噴塑軸承)、-2邊界自潤滑軸承、FD-AL鋁塑直線軸承、FZ直線保持架軸承、
JF-800雙金屬軸承、FR增強四氟軟帶、FB090青銅軸承、FU含油軸承、FB080G石墨潤滑軸承、FB09G青銅潤滑軸承等系列15000多個品種
。并可按客戶要求定做加工各種標(biāo)準(zhǔn)類或非標(biāo)類產(chǎn)品。
自潤滑軸承的特點:
1、無油潤滑或少油潤滑,適用于無法加油或很難加油的場所,可在使用時不保養(yǎng)。
2、耐磨性能好i,摩擦系數(shù)小,使用壽命長。
3、有適量的彈塑性,能將應(yīng)力分布在較寬接觸面上,提高軸承的承載能力。
4、靜動摩擦系數(shù)相近,消除低速下的爬行,從而保證機械的工作精度。 5、能使機械減少震動、降低噪音,防止污染,改善優(yōu)化工作環(huán)境。
6、在運轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜,起到保護對磨軸的使用,無咬軸現(xiàn)象。
7、對于磨軸的硬度要求低,未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可以使用,從而降低了相關(guān)零件的加工難度和成本。
8、薄壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量輕、科減小機械體積。
9、鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質(zhì)中使用。
自潤滑軸承目前已廣泛運用于各種機械的滑動部位,如自動化機械設(shè)備(伸縮、搖擺、滑動、彎曲、回旋、回轉(zhuǎn)部位)油壓汽缸導(dǎo)套、液壓馬達、齒輪泵浦、紡織機械、自動售貨機、塑膠成型機、壓鑄機、橡膠機械、煙草機、健身器材、辦公機械、液壓搬運車、汽機車、摩托車、農(nóng)林機械等.
自潤滑軸承是以鋼板為基體,中間燒結(jié)球型青銅粉,表面軋制改性聚(POM),并含有儲油坑。
自潤滑軸承適用于常溫條件下,低速中載的場所,取代傳統(tǒng)銅套,既降低成本又延長使用壽命。情況下,在軋鋼機上使用,又能節(jié)省加油頻次、簡化更換程序。該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于汽車底盤、鍛壓機床、治金礦山機械、工程機械、水電、軋鋼行業(yè)等領(lǐng)域。
自潤滑軸承使用參數(shù):
極限承載壓力 靜載 250N/2 摩擦系數(shù)μ 0.05~0.20
動載 140N/2 工作溫度 -40oC~+120oC
搖擺動運 70N/2 導(dǎo)熱系數(shù) 13W/mk
極限PV值 油潤滑 22N/2.m/s 極限滑動速度(油潤滑) 2.5m/s
干摩擦 2.8N/2.m/s 線膨脹系數(shù) 11×10-6/K
無油潤滑軸承,是以鋼板為基體,中間燒結(jié)球形青銅粉,表面軋制聚四氟乙烯(PTFE)和鉛的混合物,卷制而成的滑動軸承。它具有摩擦系數(shù)小、耐磨、抗腐蝕性好,無油潤滑的特點。使用該產(chǎn)品能降低成本、縮小機械體積、避免咬軸現(xiàn)象和降低機械噪音等優(yōu)點。
1. 改性聚四氟乙烯(PTFE)鉛(Pb )的混合物 0.01~0.03,一種耐磨材料,運作過程中可形成轉(zhuǎn)移膜以保護對磨軸。
2. 銅粉層0.2~0.3提高PTFE/Pb與鋼板的結(jié)合強度,具有很好的承載能力和耐磨性。同時銅又是一種很好的導(dǎo)熱材料,可快速轉(zhuǎn)移軸承運作過程中產(chǎn)生的熱量。
3. 低碳鋼0.7~2.3,提高軸承的承載能力和熱轉(zhuǎn)移作用。
4. 銅/錫電鍍層,銅鍍層0.008,錫鍍層0.005,使軸承有很好的耐腐蝕功能。
安裝須知
1. 應(yīng)確定軸心、軸殼的 配合面是否有撞傷、突起等
2. 是否有塵?;蜩T模砂附在軸承殼表面。
3. 雖是細(xì)微的撞傷、突起等,如有要用油磨石或細(xì)砂紙除去。
4. 為了避免在容裝時產(chǎn)生碰傷,軸及軸殼的表面應(yīng)抹少量的 潤滑油。要將軸承安裝在軸心時須在內(nèi)環(huán)施力,要將軸承安裝于軸承殼時,須在外環(huán) 施力。要在軸承施力時,務(wù)必留神使力量垂直且均勻而下,偏打必會使軸承受傷。 為此盡量避免偏打。
5.無油軸承軸承的保持器以及密封板也不可施力。使用鐵鎚與套管的安裝方法,是一般常使用的方法,因為會損壞軸承,所以 千萬不可直接敲打。務(wù)必如圖一般,使套筒介在中間而敲打進去。鐵鎚應(yīng)輕 輕敲打。在機械的構(gòu)造上,內(nèi)外環(huán)均為緊配合時,應(yīng)使用墊板,務(wù)必使力量能同時加 于內(nèi)外環(huán)壓入進去。 若只在內(nèi)環(huán)加力壓入,則力量必介滾珠而壓入外環(huán),因此,會在軌道面造成 傷痕。要將裕度大的軸承裝在軸上時,在潔凈的油中,將軸承加熱到 80 ~ 90度, 使內(nèi)徑膨脹來安裝的方法,被廣泛采用。
6.軸承的硬度,因過熱而有減低之慮,因此,不能超出 100度。此時,軸 承必須使用鋼絲來懸吊,或放置于金屬絲綱,支撐板之上,切勿放置在槽底。軸承達到希望的溫度(100度以下)時,就應(yīng)立即從槽中取出,迅速套進軸 上,軸承會隨著溫度下降而收縮,有時軸肩與軸承端面之間,會產(chǎn)生間隙,因此, 需使用工具,將軸承往軸方向壓緊。
大多數(shù)的軸承為了保證軸承工作平穩(wěn)、可靠,大都添加了潤滑油進行潤滑,目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘:延長軸承的疲勞壽命;排出摩擦熱、或由外部傳來的熱;同時油膜還具有一定的吸振能力。但是,添加了潤滑油一個的缺點是需要良好的密封性能,否則會產(chǎn)生泄漏,而有些有要求設(shè)備不允許有潤滑油的泄漏,于是人們用其他的潤滑材料來替代潤滑油,發(fā)明了無油軸承,使其不僅具有含潤滑油軸承的優(yōu)點,同時杜絕了因泄漏而引起的環(huán)境污染。
無油軸承是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強等特點,特別適用于重載,低速,往復(fù)或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。
企業(yè)行為準(zhǔn)則:
講誠信、行道義、負(fù)責(zé)任、守規(guī)范。身先者足以率人,律己者足以服人。決定一切,細(xì)節(jié)決定成敗。員工職業(yè)道德:
忠于企業(yè)、盡心盡職、團結(jié)互愛、勤學(xué)上進。堅持“客戶滿意 、 品先 、精益求精、 永續(xù)發(fā)展的”質(zhì)量方針。
石墨銅套,自潤滑軸瓦,止推墊片,自潤滑墊片,墊圈,自潤滑導(dǎo)軌,自潤滑滑塊,自潤滑導(dǎo)柱、導(dǎo)套,自潤滑耐磨板,
自潤滑耐磨軸套,自潤滑耐磨銅套的廠家?,F(xiàn)主要產(chǎn)品有:JDB固體鑲嵌式潤滑軸承 (青銅鑲嵌式軸承/鋼銅鑲嵌軸承/鋼基鑲嵌式軸承/
鑄鐵鑲嵌式軸承/油溝銅套等)、-1無油潤滑軸承 (-1齒輪油泵軸承/-1P往復(fù)運動軸承/-1W無鉛軸承/-1B青銅基軸承/
-1D液壓軸承/-1S不銹鋼耐腐蝕軸承/-1SS不銹鋼噴塑軸承)、-2邊界自潤滑軸承、FD-AL鋁塑直線軸承、FZ直線保持架軸承、
JF-800雙金屬軸承、FR增強四氟軟帶、FB090青銅軸承、FU含油軸承、FB080G石墨潤滑軸承、FB09G青銅潤滑軸承等系列15000多個品種
。并可按客戶要求定做加工各種標(biāo)準(zhǔn)類或非標(biāo)類產(chǎn)品。
自潤滑軸承的特點:
1、無油潤滑或少油潤滑,適用于無法加油或很難加油的場所,可在使用時不保養(yǎng)。
2、耐磨性能好i,摩擦系數(shù)小,使用壽命長。
3、有適量的彈塑性,能將應(yīng)力分布在較寬接觸面上,提高軸承的承載能力。
4、靜動摩擦系數(shù)相近,消除低速下的爬行,從而保證機械的工作精度。 5、能使機械減少震動、降低噪音,防止污染,改善優(yōu)化工作環(huán)境。
6、在運轉(zhuǎn)過程中能形成轉(zhuǎn)移膜,起到保護對磨軸的使用,無咬軸現(xiàn)象。
7、對于磨軸的硬度要求低,未經(jīng)調(diào)質(zhì)處理的軸都可以使用,從而降低了相關(guān)零件的加工難度和成本。
8、薄壁結(jié)構(gòu)、質(zhì)量輕、科減小機械體積。
9、鋼背面可電鍍多種金屬,可在腐蝕介質(zhì)中使用。
自潤滑軸承目前已廣泛運用于各種機械的滑動部位,如自動化機械設(shè)備(伸縮、搖擺、滑動、彎曲、回旋、回轉(zhuǎn)部位)油壓汽缸導(dǎo)套、液壓馬達、齒輪泵浦、紡織機械、自動售貨機、塑膠成型機、壓鑄機、橡膠機械、煙草機、健身器材、辦公機械、液壓搬運車、汽機車、摩托車、農(nóng)林機械等.
自潤滑軸承是以鋼板為基體,中間燒結(jié)球型青銅粉,表面軋制改性聚(POM),并含有儲油坑。
自潤滑軸承適用于常溫條件下,低速中載的場所,取代傳統(tǒng)銅套,既降低成本又延長使用壽命。情況下,在軋鋼機上使用,又能節(jié)省加油頻次、簡化更換程序。該產(chǎn)品已廣泛應(yīng)用于汽車底盤、鍛壓機床、治金礦山機械、工程機械、水電、軋鋼行業(yè)等領(lǐng)域。
自潤滑軸承使用參數(shù):
極限承載壓力 靜載 250N/2 摩擦系數(shù)μ 0.05~0.20
動載 140N/2 工作溫度 -40oC~+120oC
搖擺動運 70N/2 導(dǎo)熱系數(shù) 13W/mk
極限PV值 油潤滑 22N/2.m/s 極限滑動速度(油潤滑) 2.5m/s
干摩擦 2.8N/2.m/s 線膨脹系數(shù) 11×10-6/K
無油潤滑軸承,是以鋼板為基體,中間燒結(jié)球形青銅粉,表面軋制聚四氟乙烯(PTFE)和鉛的混合物,卷制而成的滑動軸承。它具有摩擦系數(shù)小、耐磨、抗腐蝕性好,無油潤滑的特點。使用該產(chǎn)品能降低成本、縮小機械體積、避免咬軸現(xiàn)象和降低機械噪音等優(yōu)點。
1. 改性聚四氟乙烯(PTFE)鉛(Pb )的混合物 0.01~0.03,一種耐磨材料,運作過程中可形成轉(zhuǎn)移膜以保護對磨軸。
2. 銅粉層0.2~0.3提高PTFE/Pb與鋼板的結(jié)合強度,具有很好的承載能力和耐磨性。同時銅又是一種很好的導(dǎo)熱材料,可快速轉(zhuǎn)移軸承運作過程中產(chǎn)生的熱量。
3. 低碳鋼0.7~2.3,提高軸承的承載能力和熱轉(zhuǎn)移作用。
4. 銅/錫電鍍層,銅鍍層0.008,錫鍍層0.005,使軸承有很好的耐腐蝕功能。
安裝須知
1. 應(yīng)確定軸心、軸殼的 配合面是否有撞傷、突起等
2. 是否有塵?;蜩T模砂附在軸承殼表面。
3. 雖是細(xì)微的撞傷、突起等,如有要用油磨石或細(xì)砂紙除去。
4. 為了避免在容裝時產(chǎn)生碰傷,軸及軸殼的表面應(yīng)抹少量的 潤滑油。要將軸承安裝在軸心時須在內(nèi)環(huán)施力,要將軸承安裝于軸承殼時,須在外環(huán) 施力。要在軸承施力時,務(wù)必留神使力量垂直且均勻而下,偏打必會使軸承受傷。 為此盡量避免偏打。
5.無油軸承軸承的保持器以及密封板也不可施力。使用鐵鎚與套管的安裝方法,是一般常使用的方法,因為會損壞軸承,所以 千萬不可直接敲打。務(wù)必如圖一般,使套筒介在中間而敲打進去。鐵鎚應(yīng)輕 輕敲打。在機械的構(gòu)造上,內(nèi)外環(huán)均為緊配合時,應(yīng)使用墊板,務(wù)必使力量能同時加 于內(nèi)外環(huán)壓入進去。 若只在內(nèi)環(huán)加力壓入,則力量必介滾珠而壓入外環(huán),因此,會在軌道面造成 傷痕。要將裕度大的軸承裝在軸上時,在潔凈的油中,將軸承加熱到 80 ~ 90度, 使內(nèi)徑膨脹來安裝的方法,被廣泛采用。
6.軸承的硬度,因過熱而有減低之慮,因此,不能超出 100度。此時,軸 承必須使用鋼絲來懸吊,或放置于金屬絲綱,支撐板之上,切勿放置在槽底。軸承達到希望的溫度(100度以下)時,就應(yīng)立即從槽中取出,迅速套進軸 上,軸承會隨著溫度下降而收縮,有時軸肩與軸承端面之間,會產(chǎn)生間隙,因此, 需使用工具,將軸承往軸方向壓緊。
大多數(shù)的軸承為了保證軸承工作平穩(wěn)、可靠,大都添加了潤滑油進行潤滑,目的是減少軸承內(nèi)部摩擦及磨損,防止燒粘:延長軸承的疲勞壽命;排出摩擦熱、或由外部傳來的熱;同時油膜還具有一定的吸振能力。但是,添加了潤滑油一個的缺點是需要良好的密封性能,否則會產(chǎn)生泄漏,而有些有要求設(shè)備不允許有潤滑油的泄漏,于是人們用其他的潤滑材料來替代潤滑油,發(fā)明了無油軸承,使其不僅具有含潤滑油軸承的優(yōu)點,同時杜絕了因泄漏而引起的環(huán)境污染。
無油軸承是一種兼有金屬軸承特點和無油潤滑軸承特點的新穎潤滑軸承,由金屬基體承受載荷,配方的固體潤滑材料起潤滑作用。它具有承載能力高,耐沖擊,耐高溫,自潤滑能力強等特點,特別適用于重載,低速,往復(fù)或擺動等難以潤滑和形成油膜的場合,也不怕水沖和其它酸液的浸蝕和沖刷。
企業(yè)行為準(zhǔn)則:
講誠信、行道義、負(fù)責(zé)任、守規(guī)范。身先者足以率人,律己者足以服人。決定一切,細(xì)節(jié)決定成敗。員工職業(yè)道德:
忠于企業(yè)、盡心盡職、團結(jié)互愛、勤學(xué)上進。堅持“客戶滿意 、 品先 、精益求精、 永續(xù)發(fā)展的”質(zhì)量方針。
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