晟凱陽三葉羅茨鼓風(fēng)機主機部件主要有以下特點：

1、 機殼：為剖分式結(jié)構(gòu)，有高強度灰口鑄鐵HT200鑄造加工而成，有足夠的強度在高溫、高壓的環(huán)境下不易磨損及變形。

2、 轉(zhuǎn)子：為三葉直線型結(jié)構(gòu)。由高強度球墨鑄鐵HT250制造。由先進(jìn)的加工中心及數(shù)控車床加工而成。 同45#碳結(jié)鋼軸熱裝結(jié)合而成，經(jīng)過精度G2.5級校正，在高速運轉(zhuǎn)時兩轉(zhuǎn)子無碰撞磨擦現(xiàn)象，使用壽命長。

3、 軸承：本風(fēng)機裝配用軸承為日本精工株式會社NSK軸承，精度高耐磨性能高。

4、 潤滑：名業(yè)獨立開發(fā)雙油箱系統(tǒng)，齒輪端與傳動端皆為潤滑油潤滑，大大的降低了傳動磨損、噪音、 保養(yǎng)周期（經(jīng)過自身反復(fù)測試與客戶使用反饋）在正常運行的情況下，保養(yǎng)周期從1個月延長至7個月。保養(yǎng)方式也簡單，通過兩端油鏡觀察油位與潤滑油潔凈度來采取加油或者更換潤滑油等措施。

5、 安全閥：是機組上的一個保險裝置，當(dāng)系統(tǒng)工作狀態(tài)異常時，陰力高于風(fēng)機工作壓力額定值時，安全 閥自動開啟，將氣體排出進(jìn)行泄載，防止風(fēng)機和電機過載，對系統(tǒng)進(jìn)行自動保護(hù)。

6、 逆止閥：用于防止風(fēng)機停機時系統(tǒng)高壓氣體回流，造成鼓風(fēng)機的轉(zhuǎn)子反轉(zhuǎn)，導(dǎo)致葉輪碰撞等故障。

7、 彈性接頭：由橡膠鋼骨架壓制而成，具有良好的隔振作用。

8、 傳動三角帶：耐拉力強、磨損小。

       9、 油封：瑞典SKF油封與美國CR油封

 檢驗：

每臺羅茨鼓風(fēng)機從毛胚到成品每個部件都有專職檢測人員，按標(biāo)準(zhǔn)檢驗合格完成。風(fēng)機裝配完畢時，要在試機系統(tǒng)運轉(zhuǎn)10小時經(jīng)過油溫、噪音值、振動值、升壓值、風(fēng)量值各項檢測，達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)方可下線。

節(jié)能

羅茨風(fēng)機的風(fēng)壓是不受風(fēng)機轉(zhuǎn)速限制的，不論轉(zhuǎn)速變化如何其風(fēng)壓可以保持不變。而風(fēng)量則與風(fēng)機轉(zhuǎn)速成正比的，即Q=KN

Q：表示風(fēng)量 N：表示風(fēng)機轉(zhuǎn)速 K：為系數(shù)

從公式可知，風(fēng)量調(diào)節(jié)，完全由變頻器改變電機頻率達(dá)到無級變速，起到調(diào)節(jié)風(fēng)量的效果。根據(jù)現(xiàn)場應(yīng)用工藝風(fēng)機的最低頻15HZ，通常在35HZ左右，有個別時刻50HZ滿風(fēng)量運行，由于立窯工藝基本是一致的，因此在不同的立窯風(fēng)量調(diào)節(jié)量是基本相同的，凡立窯應(yīng)用變頻技術(shù)都可以獲40%左右的節(jié)能效果。 [5] 

羅茨鼓風(fēng)機個恒轉(zhuǎn)矩負(fù)載，其節(jié)電率與轉(zhuǎn)速降成正比即N%=△N%，雖然不同于一般風(fēng)機、水泵節(jié)電率更高，但因它的功率較大，而且只要爐墻不壞，是連續(xù)24小時工作的，并開動時間亦很長。因此節(jié)電潛力大，節(jié)電費用高。

羅茨鼓風(fēng)機進(jìn)行技術(shù)改造后，改變了過去以調(diào)節(jié)出口（進(jìn)口）閥門開度方式來調(diào)節(jié)風(fēng)壓或風(fēng)量的生產(chǎn)方式，勞動強度減輕，調(diào)節(jié)的及時性好，提高了產(chǎn)品的合格率，單耗明顯下降。

減耗

羅茨風(fēng)機的安全運行及使用壽命，取決于是否經(jīng)常正確地維護(hù)和保養(yǎng)，并應(yīng)注意任何事故苗子，如果長時間的不使用三葉羅茨風(fēng)機，就要切斷其機體上的所有電源，把其放置在一個通風(fēng)干燥的地方，這樣就可以有效地避免機體在長期的不使用中而產(chǎn)生的生銹等現(xiàn)象。此外在羅茨風(fēng)機的使用過程中要定期對其進(jìn)行上油，只有這樣才能最大限度地保證三葉羅茨風(fēng)機運轉(zhuǎn)的靈活性。

除了這樣做之外，平時還要注意以下幾點：

1. 檢查羅茨風(fēng)機各部位的緊固情況及定位銷是否松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)抓緊固定。

2. 風(fēng)機機體內(nèi)部不能有結(jié)垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。防止機體內(nèi)部有滲油現(xiàn)象。

3.拆卸機器時應(yīng)對機器各配合尺寸進(jìn)行測量，做好記錄，并在零部件上做好標(biāo)記與方向，以保證裝配且能保持原來的配合要求。

4.羅茨風(fēng)機的過載有時不是立刻顯示出來的，所以要注意進(jìn)排氣壓力、軸承溫度和電機電流的變化，借以判斷機器是否運行正常。

5. 在正常條件情況下要求機組運行1000 小時必須更換潤滑油。 注意潤滑油冷卻情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽羅茨鼓風(fēng)機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定工況下工作。

6. 新機器或大修后的羅茨風(fēng)機，按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。日常保養(yǎng)很重要，小故障必須修復(fù)后再投入使用。