重慶道平商貿(mào)有限公司主營：化工原料(不含化學(xué)危險(xiǎn)品和易制毒化學(xué)物品)
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有機(jī)顏料

有機(jī)顏料是指具有顏色和其他一系列顏料特性的、由有機(jī)化合物制成的一類顏料。顏料特性包括耐曬、耐水浸、耐酸、耐堿、耐耐熱、晶型穩(wěn)定、分散性和遮蓋力等。有機(jī)顏料與染料的差異在于它與被著色物體沒有親和力，只有通過膠粘劑或成膜物質(zhì)將有機(jī)顏料附著在物體表面，或混在物體內(nèi)部，使物體著色。其生產(chǎn)所需的中間體、生產(chǎn)設(shè)備以及合成過程均與染料的生產(chǎn)大同小異，因此往往將有機(jī)顏料在染料工業(yè)中組織生產(chǎn)。有機(jī)顏料與一般無機(jī)顏料相比，通常具有較高的著色力，顆粒容易研磨和分散、不易沉淀，色彩也較鮮艷，但耐曬、耐熱、耐候性能較差。有機(jī)顏料普遍用于油墨、涂料、橡膠制品、塑料制品、文教用品和建筑材料等物料的著色。
有機(jī)顏料顏色的品種變化無盡、絢麗多彩，但各種顏色之間存在一定的內(nèi)在聯(lián)系，每一種顏色都可用3個(gè)參數(shù)來確定，即色調(diào)、明度和飽和度。色調(diào)是彩色彼此相互區(qū)別的特征，決定于光源的色譜組成和物體表面所發(fā)射的各波長對人眼產(chǎn)生的感覺，可區(qū)別紅、黃、綠、藍(lán)、紫等特征。明度，也稱為亮度，是表示物體表面明暗程度變化的特征值；通過比較各種顏色的明度，顏色就有了明這和深暗之分。飽和度，也稱為彩度，是表示物體表面顏色濃淡的特征值，使色彩有了鮮艷與陰晦之別。色調(diào)、明度和飽和度構(gòu)成了一個(gè)立體，用這三者建立標(biāo)度，我們就能用數(shù)字來測量顏色。自然界的顏色千變?nèi)f化，但最基本的是紅、黃、藍(lán)三種，稱為原色。

有機(jī)顏料在油墨中的應(yīng)用

有機(jī)顏料在油墨中的應(yīng)用

伴隨著油墨的出現(xiàn)和發(fā)展，顏料業(yè)——尤其是有機(jī)顏料業(yè)得到了較大的發(fā)展。據(jù)估計(jì)，油墨、涂料行業(yè)所使用的有機(jī)顏料占世界總產(chǎn)量的80％，預(yù)計(jì)全世界對有機(jī)顏料的需求每年將增長6.4％。目前得到廣泛應(yīng)用的油墨品種主要有：膠印油墨、凹印油墨、紫外光光固化油墨、柔印油墨、絲網(wǎng)油墨和特種油墨（如噴印油墨等）。

下面簡單介紹幾種主要油墨的顏料選擇。

（一）膠印油墨

膠印油墨目前用量大，世界市場上用量約占油墨總量的40％，國內(nèi)達(dá)到70％左右，其所用顏料的選擇主要考慮以下幾點(diǎn)：

1．體系溶劑主要是礦物油和植物油。

2．在印刷過程中，油墨要與給水輥接觸，因此耐水性要好。

3．印刷時(shí)墨層較薄，因此濃度要高。

4．透明性好，尤其是黃顏料。

（二）溶劑型凹印油墨

此類油墨中的溶劑主要是各類如醇類、酯類、酮類等，不同的體系溶劑對顏料的選擇又有不同的要求，總體上要考慮以下幾點(diǎn)：

1．凹印油墨本身的粘度較低，這就要求顏料的分散性要好，良好的流動性，良好的儲存穩(wěn)定性。

2．溶劑型凹印油墨以揮發(fā)干燥為主，故要求在體系干燥時(shí)有良好的溶劑釋放性。

3．耐溶劑性要好，在溶劑體系中不會發(fā)生變色、褪色現(xiàn)象。

（三）紫外光光固化油墨（UV油墨）

UV油墨近幾年在全世界得到了廣泛的應(yīng)用。它主要有膠印、柔印和絲印三種形式．它的干燥方式?jīng)Q定了顏料選擇，主要考慮以下因素：

1．顏料在紫外光下不會變色。

2．為避免影響油墨的固化速度，應(yīng)選用對紫外光譜吸收率小的顏料。

（四）水性油墨

水性油墨主要采用柔印、凹印兩種形式。水性油墨中一般含醇類溶劑，故要求顏料要耐醇。從長遠(yuǎn)來看，水性油墨與UV油墨由于極低的VOC，極具環(huán)保性，是今后油墨的發(fā)展方向，有機(jī)顏料的研制也應(yīng)該往這個(gè)方向靠攏。

淺談顏料在展劑中的分散過程

淺談顏料在展劑中的分散過程

顏料的分散不僅影響著色制品的外觀，也直接影響著色制品的質(zhì)量，如強(qiáng)度、伸長率、耐老化性和電阻率等。所以下面跟著我們有機(jī)顏料廠家一起來探討一下顏料在展示劑中的分散過程。

顏料在展色劑中分散經(jīng)歷了三個(gè)過程，潤濕，研磨和分散。

由于顏料原級粒子處于高能狀態(tài)，所以就出現(xiàn)了顏料粒子的聚集問題，使顏料粒子形成集團(tuán)，粒子直徑擴(kuò)大到不可直接分散在展色劑中使用的程度，同時(shí)這種粒子的表面又吸附了空氣，水分等物質(zhì)，由于這些物質(zhì)的有阻礙，使展色劑不能立刻和顏料接觸，這就需要一個(gè)排開顏料粒子周圍水份，氣體的過程，這個(gè)被展色劑置換的過程就稱為潤濕過程，潤濕的難易與二者的物性有關(guān)，為了提高潤濕過程的效果，有時(shí)要添加潤濕劑。

將顏料的聚集體在展色劑中的借助于機(jī)械力破碎，謂之研磨，研磨不能使粒子全部破碎至原級粒子，只是研磨至所期望的細(xì)度，其研磨效率一方面取決于研磨設(shè)備，顏料與展色劑之間的用量比例，另一方面又取決于顏料料子本身的狀態(tài)，有的顏料粒子質(zhì)軟易研磨，有的粒子質(zhì)硬不易研磨，關(guān)于顏料影響研磨效果的原因是多方面原因是多方面的，顏料的后加工質(zhì)量不高，含量水，水溶鹽機(jī)械雜質(zhì)等，顏料粒子的顆粒性質(zhì)不好，這些差距都會造成研磨質(zhì)量上的差距。

在開磨過程中為維持一定的剪切力，往往展色劑加入量不足，在三個(gè)分散過程中將展色劑補(bǔ)足至所需數(shù)量，此時(shí)顏料應(yīng)當(dāng)均勻穩(wěn)定地懸浮在展色劑中，皮時(shí)整個(gè)分散過程才是全部完成。