馬鞍山市希恒機械科技有限公司主營：折彎機模具，精密刀片，數(shù)控刀具，數(shù)控折彎機剪板機

一、折彎機模具上模角度的區(qū)別?，F(xiàn)在市面上加工蕞多的板材分別是鍍鋅板（鐵板）、不銹鋼板、鋁板、塑膠塑形板等，假如同樣折直角90°，折鍍鋅板材質(zhì)，折彎機模具上模角度要求88°（數(shù)控折彎機模具上模角度86°）；折不銹鋼材質(zhì)，折彎機模具上模角度要求83°或者76°；折鋁板材質(zhì)，折彎機模具上模角度要求88°；折塑膠塑形板材質(zhì)，折彎機模具上模角度要求90°，折彎機模具角度規(guī)律總結(jié)：不銹鋼板＜鍍鋅板≈鋁板＜塑膠板。因此，在加工不同材質(zhì)的板材時，一定要選對正確的折彎機上模刀口角度。

二、折彎機模具下模槽口R大小的區(qū)別。折鍍鋅板材質(zhì)，下模槽口R一般保持0.5mm-0.8mm，對壓痕深度要求較高，槽口R可擴展至1.0mm；折不銹鋼材質(zhì)，下模槽口R需要0.5mm即可，壓痕有要求可適當(dāng)放寬槽口R大??；折鋁板材質(zhì)，下模槽口R保持1.5mm-3.0mm，鋁板材質(zhì)較軟，槽口如果太小，壓痕會很深，非常影響產(chǎn)品外觀和性能，所以槽口R要適當(dāng)放大一些；折塑膠板材質(zhì)，下模槽口R保持0.2mm，塑膠板的反彈性較好，壓縮比很小，所以折彎機下模槽口R越小越好，有的廠家在定做折彎機下模時，甚至要求下模槽口R為0。

三、折彎機模具硬度的區(qū)別。通常情況下，折塑膠板材質(zhì)要求折彎機模具硬度HRC43°，折鋁板和鍍鋅板材質(zhì)要求模具硬度HRC47°，折不銹鋼材質(zhì)要求模具硬度HRC49°，這是根據(jù)所加工板材的特性所測算出來的。

此外，還需要測量折彎機模具模柄孔中心線與滑塊行程的平行度。在滑塊模柄的孔中拉出一根實驗棒，緊固在任務(wù)臺上，放上千分表，使千分表的頂針與檢驗棒的外表面接觸，使滑塊緩慢上下移動，千分表讀數(shù)的蕞大差值即為檢測結(jié)果。一般300mm行程公差為0.05mm。

需要注意的是，上述折彎機模具的精度測試都是在垂直和水平方向平均測量的。而且在折彎機模具的使用過程中，一旦發(fā)現(xiàn)其精度不理想，應(yīng)及時進行調(diào)整和修復(fù)，以免影響其產(chǎn)品質(zhì)量、模具壽命和折彎機模具功能。

折彎機模具維修及常見問題

折彎機模具適用于限制塑料加工數(shù)據(jù)。模壓制品如粉末、塑料成型、冷(熱)金屬捏合、板料拉伸、水平壓力、彎曲壓力、車削、校對等。液壓油的儲存和運輸應(yīng)引起高度重視。應(yīng)在滾筒上添加特殊的標(biāo)志和蓋子。冬天，水從空氣中凝結(jié)成油，而不是桶板掉在生銹的桶上。冬季用于一些預(yù)防措施和其他機械液壓系統(tǒng)，如覆霜、隔熱、低粘度油運行，適用于液壓系統(tǒng)。

現(xiàn)如今，在機械加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種安全防護型折彎機模具，包括折彎機模具體，折彎機模具體一側(cè)設(shè)有液壓立柱，上液壓系統(tǒng)的液壓缸底部設(shè)有液壓板，上液壓板下方設(shè)有液壓板，折彎機模具體兩側(cè)對稱設(shè)有U形保護板，U形保護板的外表面嵌有保護網(wǎng)，U形保護板的下端附近開有滑槽，因此在折彎機模具體的底部設(shè)有底座，固定槽內(nèi)設(shè)有支撐機構(gòu)

這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單，使U型護板裝置能夠液壓加工，起到一定的保護作用。其支撐機構(gòu)可保證裝置穩(wěn)定，不易在工件底部滑動，移動時可翻轉(zhuǎn)，便于萬向輪滑動。首先，在技術(shù)問題上，折彎機模具的操作非常嚴(yán)格，所以設(shè)備的操作和應(yīng)用非常繁重，所以對操作人員的技術(shù)要求相對較高。

只有專業(yè)廠家才能在折彎機模具廠家中提高設(shè)備的優(yōu)化。企業(yè)要想快速提高技術(shù)水平，就需要深入用戶所在的行業(yè)，更詳細(xì)地了解生產(chǎn)流程和特點，并根據(jù)了解的結(jié)果開發(fā)出更好的折彎機模具設(shè)備。在實踐中，許多折彎機模具制造商不斷改進設(shè)備，滿足實際應(yīng)用需求，因此成為許多行業(yè)選擇的一種設(shè)備。