隧道窯隔熱保溫-志盛ZS-1-耐高溫隔熱保溫涂料-耐溫600℃
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ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料,耐溫600℃,涂料是由志盛威華特制合成硅酸鹽溶液、硅酸鋁纖維、熱反射物質(zhì)和精選空心玻璃微珠精加工而成。涂料為無(wú)機(jī)單組分,在高溫、常溫下無(wú)任何異味,無(wú)任何有害物質(zhì)產(chǎn)生。涂料主要功能是阻止熱傳導(dǎo),導(dǎo)熱系數(shù)都只有0.03W/m.K,涂料涂層能有效并屏蔽輻射熱和傳導(dǎo)熱,隔熱保溫效率可達(dá)90%左右,可高溫物體的熱輻射和熱量的散失,對(duì)低溫物體可有效保冷并能環(huán)境輻射熱而引起的冷量損失,也可以防止物體冷凝水的產(chǎn)生。
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料的上述結(jié)構(gòu)構(gòu)造,也就是打造了暖水瓶保溫隔熱機(jī)理,薄薄涂料涂層,也就相當(dāng)于幾百個(gè)或是上千個(gè)暖水瓶羅列疊加在一起,隔熱保溫效果也就非常好。涂層中加入纖維無(wú)機(jī)材料,涂層在每遍涂刷一定的厚度時(shí)不會(huì)產(chǎn)生裂紋,抗熱頻震動(dòng)效果好。
ZS-1 600℃耐高溫隔熱保溫涂料的特點(diǎn):耐高溫隔熱保溫涂料有防水防裂、防火隔音、阻燃絕緣、耐磨抗酸堿、重量輕、施工方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。
1、絕熱性:能有效地阻止熱量傳遞,持續(xù)保持物體固有的溫度與能量,如隔熱保溫、保冷、防凍和減少熱輻射等。
2、附著性:100%附著,粘結(jié)力強(qiáng),可徹底與物質(zhì)粘結(jié),穩(wěn)固地貼附于物體表面。
3、抗伸縮性:可防止基材因冷/熱引起的不同溫度下的擴(kuò)張與收縮,具有良好的抗張強(qiáng)度和彈性。
4、危害性:沒有任何異味,不含或不會(huì)產(chǎn)生有害VOC物質(zhì)成分、致性物質(zhì)及其他有害聚合物、分解物和副產(chǎn)物。
5、穩(wěn)定性:化學(xué)性能穩(wěn)定,不與任何物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng),不受酸、堿、腐蝕性物質(zhì)的影響。
6、耐磨性:涂料陶瓷顆粒緊密堆積,溶劑經(jīng)過復(fù)合強(qiáng)化,耐磨性好,耐磨強(qiáng)度是普通鋼鐵的3-4倍。
7、優(yōu)良韌性:能夠有效防止在使用中因抗擊、熱頻震動(dòng)而造成的斷裂。
涂料耐溫: | 耐溫600℃ | 涂料性質(zhì): | 無(wú)機(jī)水性 |
濕態(tài)比重: | 1200Kg/m3 | 導(dǎo)熱系數(shù): | 0.03W/m.K |
熱阻值: | 26m2.k.w-1 | 附著力: | 1級(jí) |
組分: | 單組份 | 涂膜厚度: | 0.3-20㎜ |
干膜涂層硬度: | 5 H | 微珠種類: | 玻璃微珠 |
粘接強(qiáng)度: | 8Mpa | 柔韌性: | ≤2㎜ |
耐壓強(qiáng)度: | ≤80Mpa | 抗折強(qiáng)度: | ≤3Mpa |
耐酸堿性: | 好 | 防水防潮: | 一般 |
涂膜加工: | 可以 | 線膨脹數(shù): |
10×10-6/℃
|
VOC含量: | 0 | 閃點(diǎn): | 無(wú) |
耐溫600℃,耐高溫隔熱保溫涂料,工況設(shè)備上測(cè)試:涂料涂刷在高溫管道、模具、箱體、設(shè)備、爐膛(內(nèi)和外)、容器的表面涂刷,可以有效熱輻射和熱量的損失,隔熱保溫率可以達(dá)到90%以上。
1、室溫條件下,在600℃的物體表面涂上3mm厚隔熱保溫涂料,物體的表面溫度就能從600℃降低到250℃以內(nèi)。
2、在爐膛、窯爐外表面僅涂6mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料就可以減少熱量損失30%以上。
3、涂刷在高溫模具上,減少熱能散失,提高能源利用率,能源節(jié)能率可以提高90%以上,也可以提高模具產(chǎn)品的成型率,大大減少次品的產(chǎn)生。
4、室溫條件下,在零下30℃的箱體上涂10mm厚的耐高溫隔熱保溫涂料,24小時(shí)箱體里的溫度不高于0℃。
5、涂料氯離子含量為零,還可防止空氣或工藝中濕的氯化物、硫化物進(jìn)入涂層接觸金屬表面,對(duì)金屬起到很好的防腐效果,也不會(huì)導(dǎo)致金屬焊接的焊縫脆化。
6、涂料可用在煙道、風(fēng)道、擋風(fēng)板、漏斗機(jī)等設(shè)備在隔熱保溫同時(shí),涂層有很好的耐磨性、抗沖擊性。
7、涂料的絕緣系數(shù)很高,有很好的高溫下絕緣效果,在感應(yīng)加熱設(shè)備上有很好的應(yīng)用。
8、涂料在常溫、高溫下無(wú)任何異味,遇熱后不變形,不分解,硬度高。
9、涂料涂刷在高溫蒸汽管道、設(shè)備等上,隔熱保溫同時(shí),抗水解腐蝕能力強(qiáng),使用壽命長(zhǎng)。
ZS-1高溫隔熱保溫涂料隔熱降溫幅度表,金屬板面,標(biāo)準(zhǔn)狀況,涂層完全干燥:
涂料涂層涂刷厚度: | 10mm | 8mm | 6mm | 4mm | 2mm | 1mm |
500℃物體降低到的溫度: | 45℃ | 55℃ | 80℃ | 130℃ | 200℃ | 300℃ |
涂料涂層涂刷厚度: | 10mm | 8mm | 6mm | 4mm | 2mm | 1mm |
200℃物體降低到的溫度: | 40℃ | 50℃ | 65℃ | 85℃ | 135℃ | 150℃ |
涂料涂層涂刷厚度: | 10mm | 8mm | 6mm | 4mm | 2mm | 1mm |
100℃物體降低到的溫度: | 35℃ | 40℃ | 50℃ | 60℃ | 75℃ | 85℃ |
圖表說明:上面數(shù)值是涂料涂層涂刷厚度,下面是不同溫度下經(jīng)過涂層隔熱保溫后的降低到的溫度值,因隔熱保溫工況不同,以上數(shù)據(jù)僅供參考。
1公斤ZS-1,耐溫600℃耐高溫隔熱保溫涂料涂刷在光滑的物體表面上,涂刷的面積數(shù)量(平方米)。
涂料涂刷厚度值: | 12mm | 10mm | 8mm | 6mm | 4mm | 2mm | 1mm | 0.5mm |
涂料涂刷面積值: | 0.08 | 0.1 | 0.125 | 0.17 | 0.25 | 0.5 | 1 | 2 |
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料 耐溫1000℃施工方法:
1、耐高溫隔熱保, 溫涂料涂刷總體厚度可以在0.3 mm~20mm之間,涂刷次數(shù)1遍到20遍。涂刷物體或設(shè)備表面溫度是15~60℃,不能直接涂在正在運(yùn)行的低溫、高溫物體表面上,涂刷環(huán)境溫度高于5℃,通風(fēng)干燥處施工。
2、涂刷物體表面的銹漬、油污、灰塵需清洗干凈,待水分完全干燥后方可施工。涂刷在光滑或是滲水強(qiáng)的物體上時(shí),建議在物體上先涂上ZS-1011過渡涂料,干燥后再涂耐高溫隔熱保溫涂料。
3、根據(jù)需要達(dá)到的絕熱效果選擇使用厚度,層的施工厚度為0.3mm左右。以后每層的厚度可在0.5mm以上,但不得大于1mm,多涂層施工時(shí)必須等前一層干燥后方可進(jìn)行后續(xù)施工,逐層施工直至需要的厚度。
4、如果客戶有要求,涂層可涂覆在客戶指定的無(wú)機(jī)底漆上,不能直接涂在有機(jī)的底漆上。
5、對(duì)于高溫管道和高溫設(shè)備等涂層完全固化(時(shí)間一般在48小時(shí)以上)后才能啟動(dòng)系統(tǒng)工作。
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料耐溫1000℃涂刷注意事項(xiàng):
耐高溫隔熱保溫涂料施工簡(jiǎn)便,可采用刷子、滾子、抹子或噴涂的方式施工,如果是噴涂,需使用無(wú)氣高壓噴槍。
1、開桶攪拌,攪拌時(shí)間在2分鐘以上,攪拌均勻后放置30分鐘后使用。
2、光滑鋁板、光滑銅板、不銹鋼板、合金板、硅酸鋁纖維、有油漆殘留、有油污的物體表面必須進(jìn)行前期處理,并涂刷ZS-1011過渡涂料后方可涂刷高溫隔熱保溫涂料。
3、涂料施工過程要在5℃以上,通風(fēng)好,相對(duì)濕度在65%以下的環(huán)境中進(jìn)行。
4、剩余涂料要密封,不要和空氣接觸,放置在0℃-40℃之間的環(huán)境中。
5、噴涂設(shè)備和工具用完后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗。
6、如果1000℃以下和1000℃以上的耐高溫隔熱保溫涂料, 結(jié)合來用,需要1000℃以下的涂料根據(jù)不同的涂刷厚度固化1-7天后再涂刷1000℃以上的涂料。
ZS-1耐高溫隔熱保溫涂料 耐溫600℃:
1、高溫窯爐、爐膛上:可以涂刷在保溫磚、保溫棉、保溫氈、玻璃棉、澆注料、鎂砂、金屬、石英、碳化硅等上。
2、高溫設(shè)備上:閥門、模具、管道、電爐、感應(yīng)爐、回轉(zhuǎn)窯、罐體箱體、建筑墻體等上。
詳情咨詢:158-1093-6193 李經(jīng)理