目前，航空航天行業(yè)發(fā)展迅速，對材料性能要求越來越高，進而使得諸如鈦合金、高溫合金及復合材料等難加工材料應用越來越廣泛，如：鈦合金主要應用在整體葉盤、發(fā)動機框架、風扇機匣、葉輪及起落架等零部件；高溫合金主要應用在軸、盤軸、渦輪盤、燃燒套管、ISO S孔等方面；復合材料主要應用在中央翼盒、垂直尾翼及機翼等方面，使得機械加工的難度也在逐步加大，慧聞智造是一家有著十多年機械加工廠，專注航空零件加工，無人機零件，機器人零件加工，擁有齊全的設備，CNC數(shù)控車/銑/磨/鉆/加工，歡迎有零件加工需求的合作商致電聯(lián)系進行報價。

這些都屬于典型難加工結構件，具有以下典型特征：①內(nèi)部結構復雜，如深內(nèi)凹腔，其刀具異形，懸伸長，加工時易引起振動，排屑困難，在編制加工程序時需要充分考慮刀具與工件之間的安全間隙，還有鴿尾形葉根槽及其他可達性很差的凹槽等。②薄壁結構，在機械加工時需要充分考慮切削力對工件變形程度的影響。③尺寸精度要求高。

航空航天各種零部件加工結構復雜，加工精度要求高，本來就難加工，再加上其材質(zhì)多為高溫合金和鈦合金等典型難加工材料,使得加工難度更上一層，該類材料具備以下特征：①化學活性大，高溫時會形成很高的硬化層；親和性也大，易與摩擦表面發(fā)生粘附現(xiàn)象。②導熱性差，切削過程散熱差，致使刀具切削刃的溫度大幅上升，刀具磨損加快，壽命縮短。③彈性模量小，在切削力作用下，容易產(chǎn)生變形，同時已加工表面回彈，使刀具后刀面與已加工表面發(fā)生劇烈摩擦。

航空航天零部件結構的復雜性、加工要求的嚴格性以及材料的難加工性，對機械加工企業(yè)提出了更高的產(chǎn)品及服務要求。深圳慧聞智造技術有限公司經(jīng)過多年的發(fā)展，為該行業(yè)提供了許多高效的加工方案，做過比較多成功的案例，歡迎有需求的客戶致電發(fā)圖紙詢價！