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高強(qiáng)度螺栓20Cr1Mo1VNbTiB六角螺栓-螺母-廠家銷售-勁國
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江蘇勁國重工機(jī)械有限公司
店齡5年 
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商品參數(shù)
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商品介紹
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品牌 勁國
規(guī)格 12
材質(zhì) 20cr1mo1vnbtib
用途范圍 水電設(shè)備
廠家 無錫
加工工藝 原色
是否可定制 可以
表面 酸洗白
風(fēng)格 獨(dú)占鰲頭
商品介紹
勁國公司常年經(jīng)營特材，耐熱不銹鋼，高溫合金鋼，這些的等等都是很充足的，很豐富的。耐熱鋼材特材供應(yīng)高鎳合金，SAF2205具有良好的強(qiáng)度和韌性，可進(jìn)行冷、熱加工，焊接性也良好。超級雙相不銹鋼SAF2507的抗硫化物和氯化物的應(yīng)力腐蝕開裂性較SAF2205有顯著提高。該鋼種的PREN值為43，鋼中的高鉻、高鉬和高氮的平衡成分設(shè)計(jì)，使其具有很高的抗應(yīng)力腐蝕開裂性和耐縫隙腐蝕性。表3和表4為山特維克公司雙相不銹鋼油套管的化學(xué)成分和性能指標(biāo)。2耐C02+H2S+CI-腐蝕鎳基合油套管自20世紀(jì)60年代開始，含硫高的油氣井不斷被發(fā)現(xiàn)和開采，這類油氣井的腐蝕問題非常嚴(yán)重。普通的碳鋼、低合鋼乃至13Cr、22Cr等不銹鋼已無法滿足開采需求，因此有大量的含高Cr、Ni、Mo的鎳基合材料應(yīng)用到油套管中。目前國際上具有鎳基合油套管生產(chǎn)能力的主要有瑞典山特維克(Sandvik)、日本住友屬和美國SMC鎳合等少數(shù)鋼管企業(yè)。這些都具有多年的開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，產(chǎn)品的品種和強(qiáng)度范圍都比較齊和表6分別為山特維克公司鎳基合油套管的化學(xué)成分和性能指標(biāo)。Sanicro28具有如下特性:①由于添加了合元素Mo和Ni，在強(qiáng)酸環(huán)境下具有良好的耐蝕性；②在含有H2S和C1-的環(huán)境下，具有良好的抗應(yīng)力腐蝕性；③具有良好的耐晶間腐蝕性；④具有高耐點(diǎn)蝕性和高耐縫隙腐蝕性；⑤具有良好的焊接性；⑥在高溫下，Sanicro28也具有良好的力學(xué)性能；⑦由于是單相奧氏體組織，Sanicro28在室溫和低溫下都具有良好的沖擊韌性。
Sanicro29具有如下特性:①Sanicro29的PREN值為42，高于Sanicro28的38。PREN值(抗點(diǎn)蝕當(dāng)量數(shù))衡量材料的局部腐蝕敏感性，PREN=%Cr+33%Mo+16%N。PREN值越高，合耐點(diǎn)蝕性能越好，耐點(diǎn)蝕性的改善可有效提高抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂性；②在含有高H2S、CO2和Cl-的高溫環(huán)境下，Sanicro29較Sanicro28具有更好的耐局部腐蝕性和抗硫化物應(yīng)力腐蝕開裂性。2)住友屬鎳基合油套管住友屬開發(fā)了一系列用于高濃度H2S、CO2和Cl-共存的油井用鎳基合油套管(SM2535、SM2242、SM2035、SM2550、SM2050、SMC276)，其組織為單相奧氏體，化學(xué)成分和力學(xué)性能分別見表7和表8。
3)美國SMC鎳合鎳基合油套管SMC國際鎳合公司在開發(fā)和生產(chǎn)鎳基及其他高性能合方面是全球的領(lǐng)先者，具有多年的開發(fā)和生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，研究了高含硫以及含有cl-和CO2的條件下合028(UNSN08028)、825(UNSN08825)、G-3(UNSN06985)、050(UNSN06950)和C-276(UNSN10276)等鎳基合的腐蝕問題，固溶鎳基合的化學(xué)成分和力學(xué)性能見表9和表10。試驗(yàn)條件參照了ISO15156/MR0175-21標(biāo)準(zhǔn)(例如:Cl-含量為15ppm、H2S分壓為1.03MPa、CO2分壓為4.83MPa以及溫度為149℃)，耐蝕性能有如下排序:C-276>050>G-3>825>028。
溫度對擠壓力的影響主要通過合的屈服強(qiáng)度體現(xiàn),圖5是G-3合在不同溫度下進(jìn)行熱壓縮試驗(yàn)得到的應(yīng)力應(yīng)變曲線[17]。從圖中可以看出,隨著溫度的升高,合的流變應(yīng)力逐漸下降,變形更容易發(fā)生。熱擠壓時,鎳基合在變形過程中同時發(fā)生加工硬化效應(yīng)和動態(tài)再結(jié)晶軟化,當(dāng)擠壓速度較小時,加工硬化起主要作用,因此擠壓力隨著擠壓速度的增大而逐漸升高。當(dāng)擠壓速度大于150mm/s時,再結(jié)晶軟化過程削弱了部分硬化作用。此外,隨著變形速度的增加,變形功和摩擦熱也增加,坯料的溫升較為顯著。因此,當(dāng)變形速度進(jìn)一步增加時,導(dǎo)致坯料溫升明顯增大,合塑性指標(biāo)增強(qiáng),所需的擠壓力反而逐漸下降。
圖5G-3合的應(yīng)力應(yīng)變曲線[17]4.2擠壓工藝參數(shù)對坯料溫升的影響圖6所示為擠壓工藝參數(shù)對坯料溫升的影響。坯料的溫升主要取決于變形工件散熱能力和外界對變形體能量輸入之間的平衡關(guān)系。熱擠壓通常在近似于絕熱條件下進(jìn)行,擠壓速度越快,坯料與擠壓模具之間的接觸時間越短,兩者之間的換熱過程來不及進(jìn)行,熱變形功及摩擦生熱大部分被坯料吸收,因此坯料溫升顯著(超過70℃),7429年5期如圖6(a)所示。隨著坯料預(yù)熱溫度的增加,合的屈服強(qiáng)度逐漸下降,塑性指標(biāo)提高,合的流動能力逐漸增強(qiáng),變形更容易,擠壓強(qiáng)度和變形功逐漸降低。
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公司名稱 江蘇勁國重工機(jī)械有限公司
聯(lián)系賣家 胡海探 
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