cr12模具鋼   圓鋼 方鋼 鋼板 

所屬類別 :  

材料 Cr12模具鋼是高碳高鉻型冷作模具鋼的代表鋼號之一。含有極高量(質(zhì)量分?jǐn)?shù))的C2.00%~2.30%和Cr11.00%~13.00%，是屬于萊氏體鋼，

所以有很高的淬透性、淬硬性和耐磨性，淬火變形小，但當(dāng)碳化物不均勻時，變形量多向性且不規(guī)則，它的組織不良是其主要缺點。

不均勻的碳化物很難用熱處理方法改善，除非改用粉末冶金法制造。Cr12模具鋼抗沖擊韌度差，導(dǎo)熱性和高溫塑性也差，熱加工時要注意加熱和鍛造工藝。

基本信息

中文名稱

Cr12模具鋼 

外文名稱

Cr12 die steel 

價格

以公斤、磅計 

用途

模具 

目錄 

1簡介

2化學(xué)成分

3回火

4淬火

5熱處理

6產(chǎn)品規(guī)格

7對應(yīng)牌號

8工藝規(guī)范

9典型舉例

10性能

11應(yīng)用范圍

 簡介.

該模具鋼也是國際通用的冷作模具鋼之一，逐漸被更優(yōu)秀的鋼種如Cr12MoV、Cr12Mo1V1或基體鋼所取代。該模具鋼自前蘇聯(lián)的X12引進，1957年時即已納入標(biāo)準(zhǔn)(YB-1957)。國外同類型的鋼號有210Cr12(ISO),日本的SKD1(JIS),大同特鋼的DC1、日立金屬的CRD,奧地利百祿公司的K100，瑞典的SVERER3(UHB)等。

Cr12模具鋼主要用于要求高耐磨受沖擊負(fù)荷較小的冷沖模工作零件(凸模凹模)、冷擠壓模的凹模等)，由于具有明顯的優(yōu)點和缺點，使用受到一定限制。

 化學(xué)成分.

元素

C

Si

Mn

Cr

P

S

含量

2.00~2.30

≤0.40

≤0.40

11.50~13.00

≤0.030

≤0.030

回火.

Cr12鋼推薦的回火規(guī)范

用途

加熱溫度/℃

回火時間/h

回火次數(shù)

硬度(HRC)

消除應(yīng)力和穩(wěn)定組織

消除應(yīng)力和降低硬度

180~200

320~350

2

2

1

1

60~62

57~58

 淬火.

淬火溫度/℃

冷卻介質(zhì)

硬 度

950~980

油

59~63

.  折疊 編輯本段 熱處理.

熱處理規(guī)范:1)淬火,950~1000℃油冷;2)淬火980℃,油冷,180℃回火2h。 金相組織:回火馬氏體+未溶碳化物+殘余奧氏體。 交貨狀態(tài):鋼材以退火狀態(tài)交貨。

對應(yīng)牌號.

中國GB標(biāo)準(zhǔn)牌號Cr12、德國DIN標(biāo)準(zhǔn)材料編號1.2080、德國D1N 標(biāo)準(zhǔn)牌號x210Cr12、英國BS 標(biāo)準(zhǔn)牌號BD3.、法國AFN0R標(biāo)準(zhǔn)牌號z200Cr12、意?利UNI標(biāo)準(zhǔn)牌號X210cr13KU/x250cr12I<U、

西班?UNE標(biāo)準(zhǔn)牌號x210Cr12、?本Jis標(biāo)準(zhǔn)牌號SKD1、中國臺灣CNS標(biāo)準(zhǔn)牌號5KD1、韓國KS標(biāo)準(zhǔn)牌號sTD1、美國Asm/UNS 標(biāo)準(zhǔn)牌號D3,1T30403、國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(IS0) 標(biāo)準(zhǔn)牌號210cr12、俄羅斯r0CT標(biāo)準(zhǔn)牌號X12.

 工藝規(guī)范.

臨界點溫度(近似值)

AC1=800°C、Ar1 =760℃。

油韌性處理規(guī)范

加熱溫度850~860°c,以30℃/h的冷卻速度,降溫到630℃,出爐油冷, 硬度96~97HRB,破斷扭轉(zhuǎn)角溫度為950°C。該?藝的?的是提?鋼的塑性。

普通等溫球化退火規(guī)范

850~870°C×3~4h,爐冷,740~760°C×4-5h,出爐空冷。硬度≤241HBW, 共晶碳化物等級≤3 級

球化退火規(guī)范

退火溫度850~870℃,保溫時間2~4h,以30°C/h冷速爐冷到500 ~600°C,出爐空冷。等溫溫度730~750°C,等溫時間4~6h,爐冷到500~600°C,出爐空冷,硬度217 ~269HBw。

普通淬?規(guī)范

淬?溫度950~1000電, 油冷,淬?硬度≥60HRC。

真空淬?、回?規(guī)范

預(yù)熱溫度500~550℃,真空度0.1Pa,淬?溫度960~980°C,真空度1~10Pa, 冷卻介質(zhì):油或N2?,回?溫度80~240°C,硬度60 ~64HRC。 

典型舉例.

1) 該鋼可?于硅鋼?沖模,???動載條件下要求?耐磨、形狀簡單的拉深和沖裁模

2)被?泛地?來制作截??、形狀復(fù)雜、經(jīng)受沖擊??、要求耐磨性?的冷作模具,如硅鋼?沖模、螺紋滾絲模、拉鯉模等。

3) ?于制作拉深模中要求耐磨的凹摸,建議硬度62 ~64HRCG

4) ?于鋁件冷擠壓模的凸模時,建議硬度60 ~62HRC。

5) ?于制作彎曲模中要求?耐磨、形狀復(fù)雜的凸模、凹模、鑲塊,制作凸模、凹模時建議硬度60 ~64HRC.

6) ?于成形碳的質(zhì)分?jǐn)?shù)為0.5%~0.80%的彈鋼板,硬度為37 ~42HRC, 使?壽命可達22 萬次

7) ?于制作冷鐓貨車車廂螺栓凹模,零件尺?為Ф8. 9mm×Ф9.0mm的同?圓柱體,使?壽命僅0.1萬~0.2萬次

8) ?于熱固性塑料成型模,要求?耐蘑、?強度的模具

9) ?于經(jīng)硼+淬?+回?的耐?磚成形模,與原來使?Q235鋼碳模具相?,使?壽命提?5 -6倍, ?藝簡單,經(jīng)濟效益顯著

10) Cr12鋼邊凸模固體硼鉻共后,凸摸邊次數(shù)?達l6萬~l7萬次. ?常規(guī)淬??藝僅有0. 6 萬~0. 8萬次,硼處理只有0. 7萬~1.0 萬次

11) Cr12鋼搓絲板釩復(fù)合處理后,使模具的使?壽命提?到1. 7 萬件

12) Cr12 鋼冷鐓六?頭栓?的六角模?,經(jīng)釩復(fù)合處理后,模具的使?壽命提?了l0倍。

性能.

 力學(xué)性能

Cr12模具鋼具有較好的淬透性和良好的耐磨性，由于含碳量較高，容易形成不均勻的共晶碳化物，所以沖擊韌度較差，易脆裂。

 工藝性能

1、鍛造工藝 Cr12模具鋼屬于萊式體鋼，其鑄態(tài)組織中存在魚骨狀共晶碳化物，同時Cr12模具鋼的變形抗力較大，鍛造噸位要與毛坯的大小想適應(yīng);導(dǎo)熱性差，加熱溫度為1050~1100℃，始鍛溫度為100~1050℃，終端溫度為850~900℃，鍛后采用爐冷或砂冷并及時退火。

2、退火工藝 經(jīng)鍛造的毛坯有較大的內(nèi)應(yīng)力，硬度較高(477~653HB)，難以切削加工，為了消除內(nèi)應(yīng)力，改善切削加工性能，須進行退火處理。Cr12模具鋼一般采用等溫球化退火工藝，加熱溫度830~850℃，保溫時間2~3h，等溫720~740℃，保溫3~4h，退火硬度217~267HBS。

3、淬火、回火工藝 為了保證Cr12模具鋼制模具的淬火質(zhì)量，應(yīng)十分注意防止在加熱時模具表面的脫碳和氧化問題，一次硬化法淬火加熱溫度為960~980℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為60~64HRC，回火可選擇160~400℃進行，一次硬化法淬火加熱溫度為1050~1100℃，淬火冷卻可采用油冷、空冷或分級冷卻，硬度為40~60HRC，工件必須在500~520℃，多次回火(3~4次)，鋼的硬度又升高到60~63HRC。

對于Cr12模具鋼制的模具需要"翻新"時，為了便于切削加工可采用高溫回火處理，使模具溫度降低。另外，對于淬火質(zhì)量不合格需要重淬的模具，為了減少重新淬火產(chǎn)生熱處理變形，也可預(yù)先采用高溫回火處理，但高溫回火時應(yīng)防止模具氧化和脫碳。

 應(yīng)用范圍.

Cr12模具鋼多用于制造承受沖擊負(fù)荷小、要求高耐磨的冷卻沖、冷剪切刃、鉆套、量規(guī)、拉絲模、搓絲板、拉深模以及螺紋滾絲模等模具。