高密市錦豐鍋爐科技有限公司主營：搪瓷管,搪瓷管空氣預(yù)熱器,防磨套管

鍋爐燃燒調(diào)整對管壁溫度的影響

該公司為了揭示再熱器管壁超溫現(xiàn)象，獲得超溫原因，在2003年3號鍋爐大修時，委托國電熱工研究院做了再熱器壁溫試驗，通過安裝于爐內(nèi)、爐外壁溫測點分析鍋爐在啟動過程中及不同運行工況下再熱器壁溫狀況。

（1）管壁超溫與燃燒器投運方式有關(guān)。試驗中，對不同的工況投運不同的燃燒器，再熱器管壁溫度的變化相差很大。啟動過程中，當(dāng)投運燃燒器過分集中，燃料增加太快時，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫度上升明顯，可達680℃。機組負(fù)荷低于260MW時，若投運燃燒器集中于中部，爐內(nèi)中部再熱器管壁溫可達到600-660℃；若減少中部燃燒器投運數(shù)量，增加兩側(cè)的燃燒器數(shù)量，再熱器管壁溫度可下降約40℃，緩解再熱器超溫。但在機組負(fù)荷較高時，由于16只燃燒器全投，沒有有效的調(diào)節(jié)手段來調(diào)節(jié)再熱器壁溫，發(fā)生管壁超溫。

（2）對比測點位置，安裝測點的爐外再熱器壁溫比爐內(nèi)壁溫低38-78℃。爐外壁溫尚屬正常時，爐內(nèi)再熱器管外壁溫已經(jīng)達到甚至超過T22材料壁溫上限。實際運行中，由于壁溫測點安裝在爐外，運行調(diào)整以爐外的壁溫測點為依據(jù)進行調(diào)整。

防止空氣預(yù)熱器故障導(dǎo)致機組非停

（一） 對空氣預(yù)熱器出入口煙道及支撐管制定防磨治理計劃，摸索檢修規(guī)律，找到維護保養(yǎng)的佳周期，降低維保費用。

（二） 定期檢查空氣預(yù)熱器驅(qū)動電機電流,發(fā)現(xiàn)有電流擺動,電流有上升趨勢時及時找出原因,并加以處理。

（三） 加強對空氣預(yù)熱器軸承箱的檢查，對支撐、導(dǎo)向軸承箱潤滑油定期試驗，發(fā)現(xiàn)問題后提早解決，在軸承發(fā)生超溫現(xiàn)象時，確保油系統(tǒng)正常投運。

（四） 運行和維護人員加強對空氣預(yù)熱器主減速機軸承溫度、振動的檢查，發(fā)現(xiàn)超溫現(xiàn)象時，及時采取臨時措施進行降溫處理。

（五） 針對主減速機軸封易發(fā)生滲漏問題，對空氣預(yù)熱器主減速機潤滑油做好充分儲備，及時對減速機潤滑油進行補充，保證減速機的良好潤滑。

（六） 適當(dāng)調(diào)整負(fù)荷升降速度，防止出現(xiàn)煙溫升高過快導(dǎo)致轉(zhuǎn)子受熱面膨脹不均發(fā)生轉(zhuǎn)子卡澀現(xiàn)象。針對脫硝后的空氣預(yù)熱器易堵灰問題，利用每次停爐機會，對預(yù)熱器進行高壓水沖洗工作。

給煤機故障

現(xiàn)象 ：

1.給煤故障指示燈顯示，并報警。

2.主蒸汽壓力、流量、溫度下降。

3.爐床溫度下降，煙氣含氧量上升。

原因 ：

1.因其它設(shè)備故障聯(lián)鎖動作，給煤機跳閘。

2.皮帶給煤機皮帶斷裂。

3.螺旋給煤機螺旋磨損嚴(yán)重或有異物卡死。

4.棚煤、堵煤或下煤管堵塞，播煤風(fēng)過小或煤太濕等。

5.電氣或給煤機械故障 。

處理：

1.若一臺給煤機故障應(yīng)加大其它兩臺的轉(zhuǎn)速，恢復(fù)各參數(shù)，必要時進行手動盤煤（但要注意安全），不得以時投油槍。

2.根據(jù)床溫下降情況，適當(dāng)降低負(fù)荷，及時查明原因，迅速消除故障。

3.如是堵煤、斷煤應(yīng)及時疏通，棚煤應(yīng)開振動機消除，如煤太濕應(yīng)聯(lián)系煤場調(diào)整給煤含水量。

4.如電氣、機械故障應(yīng)及時找有關(guān)人員進行檢查處理。

5.如是（一臺引風(fēng)機、二次風(fēng)機）故障聯(lián)鎖動作，應(yīng)解除聯(lián)鎖，進行重啟。如是引、送風(fēng)機故障聯(lián)鎖動作時，應(yīng)按壓火處理，待查明原因并消除故障后，進行揚火處理。