產(chǎn)地 青島
定制 支持
質(zhì)保 1年
適用范圍 塑料顆粒
現(xiàn)貨 有
商品介紹
常見的注塑機干燥機采用對流式干燥。
對于非吸濕性物料,可以使用熱風(fēng)干燥機進行干燥。因為水分只是被物料與水的界面張力松散地約束,易于去除。此類機器的原理是,利用風(fēng)扇來吸收環(huán)境中的空氣并將其加熱到干燥特定物料所要求的溫度,被加熱后的空氣經(jīng)過干燥料斗,并通過對流的方式加熱物料以除去水分。
對吸濕性物料的干燥一般分為三個干燥段:個干燥段是將物料表面的水分蒸發(fā)掉;第二個干燥段則將蒸發(fā)的重點放在材料內(nèi)部,此時干燥速度緩慢降低,而被 干燥物料的溫度開始上升;在后一個階段,物料達到與干燥氣體的吸濕平衡。在這個階段,內(nèi)部和外部間的溫度差別將被消除。在第三段末端,如果燥物料不 再釋放出水分,這并不意味著它不含水分,而只是表明膠粒和周圍環(huán)境之間已經(jīng)建立起了平衡。

在選擇干燥過程時,鑒別材料的干燥性能具有至關(guān)重要的意義。物料 可以分成吸濕性和非吸濕性兩種。吸濕性物料能夠從周圍環(huán)境吸收水分,非吸濕性材料不能從環(huán)境中吸收水分。對于非吸濕性物料,任何環(huán)境中存在的水分都保留在 表面,成為“表面水分”而易于被清除。不過由非吸濕性物料制成的膠粒也可能因為添加劑或填料的作用而變得具有吸濕性。另外,對一個干燥工藝過程的能耗的計算,可能會與加工作業(yè)的復(fù)雜程度以及其他因素有關(guān),所以這里所介紹的數(shù)值僅供參考。

常 用 塑 料 干 燥 工 藝
原料型號 干燥溫度 干燥時間 烘料重量
PA6 80~95℃ >8小時
PC 80~90℃ >10小時
ABS 80~95℃ 2~4小時
PP 80~90℃ 1~2小時
POM 80~90℃ >4小時
PC+ABS 80~90℃ 4~8小時
PA66 80~95℃ >10小時
PA6改性 95~120℃ >8小時
備注:PP原料不受潮可不用干燥,直接注塑生產(chǎn)。

注塑烘干作業(yè)書
1.目的
規(guī)范塑膠原料生產(chǎn)前的烘干作業(yè),確保原料在規(guī)定程序、規(guī)定參數(shù)范圍內(nèi)被烘干,從而保證注塑產(chǎn)品質(zhì)量
2.適用范圍
適用于注塑車間塑膠原料的烘干作業(yè)。
3.職責(zé)范圍
注塑部加料員根據(jù)《注塑生產(chǎn)計劃單》所安排的計劃進行烘干作業(yè)。
4.操作規(guī)定 烘 干 步 驟 注意事項
4.1作業(yè)人員首先要檢查料斗存余料與生產(chǎn)所需原料顏色是否相符,如果有差異,需對料斗和
熔膠筒進行徹底清洗。
4.1.1清洗時,可用碎布對料斗進行擦洗,清除料斗的余料或塵埃。如有難以清理的可適當(dāng)用煤油清洗。
4.1.2在清洗料斗的同時,打開熔膠筒發(fā)熱器的電源,使溶膠筒的溫度達到需生產(chǎn)原料的溫度。
4.1.3清洗熔膠筒,可用同顏色或顏色比生產(chǎn)所用原料顏色較淺的水口料,重復(fù)多次熔膠射 膠直至清洗干凈。
4.1.4熔膠筒難以洗干凈時可加入1%的螺桿清洗劑到水口料中清洗。
4.2以上工作完成后,作業(yè)人員將生產(chǎn)所需原料加入料斗。料斗里的料不要加得太滿,一般料的平面到料蓋應(yīng)保持5-10cm的空間,以方便水蒸氣的排除。
你們的節(jié)能干燥機使用壽命有多長?
我們正常質(zhì)保1年,由于采用了不銹鋼機身,使用壽命8-10年沒問題。
聯(lián)系方式