精密花崗巖直角尺的檢測：
選擇一個(gè)恒定的溫濕度空間環(huán)境，準(zhǔn)備一塊適合尺寸的高精度花崗石平臺(tái)，以標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)做為基準(zhǔn)面，通過杠桿表的或電感測頭測量得出直角的垂直面精度。如遇測量面比較寬，重復(fù)測量多次，得出的值即為垂直度測量值。
花崗石平尺使用方法
1．查驗(yàn)外型
花崗石平尺工作面上不允許出現(xiàn)裂紋、劃痕、擦痕、凹坑等影響使用性能的缺陷，用脫脂棉涂上120號(hào)溶劑的汽油擦拭平尺測量面，去除雜物和油污。
2．使用方法
(1)用脫脂棉蘸120號(hào)溶劑汽油將被測件測量面擦拭干凈，清除雜屑、油污等。
(2)使用平尺工作面，工作面和側(cè)面的計(jì)量特性不同，花崗石平尺工作面表面粗糙度Ra為0.4um，側(cè)面表面粗糙度Ra為1.6um。
(3)擦凈被測件并輕輕放在平尺工作面上，用光隙法檢測。當(dāng)用光隙法操作時(shí)，根據(jù)縫隙光呈現(xiàn)的色彩，定性估測判定間隙大?。嚎床灰姽?，間隙≤0.5 um；看見藍(lán)色光，間隙為6um；看見白光，間隙≥0.01mm。

選定大理石后，目前技術(shù)的數(shù)控車床將其制做成客戶需要的規(guī)格型號(hào)，這一全過程中也規(guī)定施工人員先用心的去看圖紙的規(guī)定，隨后開展數(shù)控車床對(duì)鋼件的精準(zhǔn)定位，全過程要認(rèn)真仔細(xì)，以防導(dǎo)致大理石量具生產(chǎn)加工不正確。大理石量具手工制作碾磨生產(chǎn)加工更必須工作員不驕不躁，細(xì)心細(xì)膩的在技術(shù)小工具的相互配合下一丟丟，看一遍遍的碾磨，使之超過顧客規(guī)定及國家標(biāo)準(zhǔn)。只能那樣才將會(huì)根據(jù)品保的檢驗(yàn)，后包裝進(jìn)庫。

大理石平臺(tái)的厚度在多少合適？大理石平臺(tái)的厚度主要起到穩(wěn)定精度的作用，一般來講大理石平臺(tái)的厚度是必須要按照國家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)的，如果材料太厚，必然會(huì)大大提高生產(chǎn)和采購的成本，但如果大理石平臺(tái)太薄，長期使用過程中容易變形影響精度。
大理石平臺(tái)在銷售過程中就會(huì)經(jīng)常會(huì)遇到，客戶因?yàn)樽非鬁p重而要求生產(chǎn)出的大理石平臺(tái)厚度小于國標(biāo)，那樣是非常不建議的。例如，00級(jí)精度大理石平臺(tái)的厚度越厚，精度就越穩(wěn)定。然而，當(dāng)大理石檢測平臺(tái)的厚度增加到一定程度時(shí)，厚度對(duì)精度的影響將消失。因此，在選擇大理石平臺(tái)時(shí)，主要考慮厚度與規(guī)格尺寸的關(guān)系。

實(shí)質(zhì)區(qū)別
（1）大理石打磨拋光其關(guān)鍵基本原理是運(yùn)用由強(qiáng)氧化劑、氫氧化物等化學(xué)物質(zhì)生成的抑制磨塊相互配合機(jī)械設(shè)備磨盤的工作壓力、髙速切削力、磨擦能源，水的用途在較為光潔的天然大理石表層開展物理學(xué)、有機(jī)化學(xué)結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生1-2mm厚新的明亮結(jié)晶層。通過這種方法產(chǎn)生的結(jié)晶層表面亮度很高，反光度可以達(dá)到90至100。
（2）大理石護(hù)理晶面處理前的磨塊拋光工藝是石材表層與化學(xué)物的物理和化合作用過程。石材表層與底層完全化合成一個(gè)整體，不存在脫離層。
（3）大理石打蠟拋光上面的蠟層是附著于石材表面的，一層樹脂膜，與石材本身不存在化合反應(yīng)。此蠟?zāi)涌捎玫镀p輕一鏟，可以將蠟?zāi)は麟x于石材表面。