長期供應(yīng)POM德國巴斯夫一級代理商
供應(yīng)POM德國巴斯夫Ultraform全系列如下：
(1)POM德國巴斯夫FK66003、H2320-006、H320、N2200、N2200G23、N2200G43、N2200G5、
(2)POM德國巴斯夫N2200G53UN、N2310P、N2320、N2320 003、N2320 0035、N2320 U017
(3)POM德國巴斯夫N2320 U03、N2320-003、N2320-0038、N2540、N2325U03、N2640E4
(4)POM德國巴斯夫N2640Z4、N2640Z6、N2720-M43、N2720M63、N2720M63、S1320-003
(5)POM德國巴斯夫S2320-003、W2320 003、W2320-003、N2640Z2
以上產(chǎn)品免費提供:
1.物質(zhì)安全資料 2.完整物性表 3.加工條件
4.UL規(guī)格 5.環(huán)保證書(ROHS) 6.材質(zhì)出廠證明
德國巴斯夫 POM Ultraform 塑料的理化性質(zhì)：
聚甲醛塑料是一種表面非常光滑，并且很有光澤的硬而致密的材料，色澤呈淡或者白色，可以在零下40至100攝氏度的溫度范圍內(nèi)進行長期的使用，它的耐磨性能和自潤滑性能也比絕大多數(shù)工程塑料優(yōu)越一些，還有良好的耐油和耐過氧化物質(zhì)的性能，不過需強調(diào)的是，POM聚甲醛塑料很不耐酸，也不耐強堿以及不耐太陽光紫外線的輻射。
德國巴斯夫 POM Ultraform 塑料的結(jié)構(gòu)：
德國巴斯夫 POM Ultraform H4320 PRO POM塑料根據(jù)其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同，可以分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種，兩者的重要區(qū)別是均聚甲醛無論是密度還是結(jié)晶度或者熔點都很高，但是熱穩(wěn)定的性能卻比較差，同時加工的溫度范圍也很窄，對于酸堿的穩(wěn)定性稍微比較低，而共聚甲醛剛好相反，它的密度和結(jié)晶度以及熔點強度都較低，但是熱穩(wěn)定性卻很好，并且不容易被分解，加工的溫度范圍也比較寬，對于酸堿穩(wěn)定性也比較好，都是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。
德國巴斯夫 POM Ultraform POM塑膠原料的工藝特點：
A、POM塑料的吸濕率特別小，所以基本上在加工之前可以不必像其它普通工程塑料一樣對其進行干燥處理，的就是在加工的過程中對其進行一定溫度的預(yù)熱，這樣對于產(chǎn)品的尺寸穩(wěn)定性有非常大的好處。
B、POM塑料它的加工溫度范圍很窄，所以如果在炮筒之內(nèi)停留的時間稍微過長或者加工溫度超過二百二十?dāng)z氏度時，就會產(chǎn)生分解現(xiàn)象，同時產(chǎn)生性較強的甲醛氣體。
C、POM塑料在注塑加工的時候，它的保壓壓力要求要大，基本上要與注射壓力相近，從而借以減少一定的壓力降，并且要求螺桿的轉(zhuǎn)速不能過高，殘量也要少。
D、POM塑膠制作的產(chǎn)品，收縮率都比較大，所以很容易就產(chǎn)生縮水或變形等現(xiàn)象，同時POM塑料的比熱大，模具的溫度比較高，大概在八百攝氏度至一千攝氏度，所以產(chǎn)品在脫模時是非常燙的，特別需防止手指。
E、POM塑膠原料比較適合在中等壓力，中等速度，較低的料溫，較高的模具溫度這樣的一種搭配條件下進行成型加工，并且如果是較精密類的制品，在成型時，就需用嚴(yán)格的控制模具溫度。
F、POM塑料在注射加工時，我們較為常見的就是中等速度，稍微偏快，因為如果速度過于緩慢，那么制品就會產(chǎn)生波紋，而過快的話，又會產(chǎn)生射紋和剪切過熱的情況，所欲速度選擇中速偏快。
G、如果說加工的設(shè)備是沒有溶膠滯留點的，那么就需要注意，在注塑溫度下，熔體是不能在機筒內(nèi)滯留超過二十分鐘的，如果停機，機筒溫度可降到一百五十?dāng)z氏度，如果要長期停機，那么就必須清理機筒子，關(guān)閉加熱器。
H、對于非常溫使用的制件且質(zhì)量要求較高，須進行熱處理，退火處理效果，可將制品放入濃度為百分之三十的鹽酸溶液中浸三十分鐘檢查，然后用肉眼觀察判斷是否有殘余應(yīng)力的裂紋產(chǎn)生。
力學(xué)性能
POM強度、剛度高，彈性好，減磨耐磨性好。其力學(xué)性能優(yōu)異，比強度可達(dá)50.5MPa，比剛度可達(dá)2650MPa，與金屬十分接近。POM的力學(xué)性能隨溫度變化小，共聚POM比均聚POM的變化稍大一點。POM的沖擊強度較高，但常規(guī)沖擊不及ABS和PC；POM對缺口敏感，有缺口可使沖擊強度下降90%之多。POM的疲勞強度十分突出，10交變載荷作用后，疲勞強度可達(dá)35MPa，而PA和PC僅為28MPa。POM的蠕變性與PA相似，在20℃、21MPa、3000h時僅為2.3%，而且受溫度的影響很小。POM的摩擦因數(shù)小，耐磨性好（POM>PA66>PA6>ABS>HPVC>PS>PC），極限PV值很大，自潤滑性好。POM制品對磨時，高載荷作用時易產(chǎn)生類似尖叫的噪聲。
電學(xué)性能
POM的電絕緣性較好，幾乎不受溫度和濕度的影響；介電常數(shù)和介電損耗在很寬的溫度、濕度和頻率范圍內(nèi)變化很??；耐電弧性極好，并可在高溫下保持。POM的介電強度與厚度有關(guān)，厚度0.127mm時為82.7kV/mm，厚度為1.88mm時為23.6kV/mm。
環(huán)境性能
POM不耐強堿和氧化劑，對烯酸及弱酸有一定的穩(wěn)定性。POM的耐溶劑性良好，可耐烴類、醇類、醛類、醚類、汽油、潤滑油及弱堿等，并可在高溫下保持相當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)穩(wěn)定性。吸水性小，尺寸穩(wěn)定性好。
POM的耐候性不好，長期在紫外線作用下，力學(xué)性能下降，表面發(fā)生粉化和龜裂。
成形性
結(jié)晶料,熔融范圍窄，熔融和凝固快，料溫稍低于熔融溫度即發(fā)生結(jié)晶。流動性中等。吸濕小，可不經(jīng)干燥處理。
5、改性POM
⒈增強POM
主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等，并且玻璃纖維 常用，增強后的力學(xué)性能可提高2～3倍，熱變形溫度提高50℃以上。
⒉高潤滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等，可提高其潤滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達(dá)3.9MPa?m/s（純POM為0.213MPa?m/s），為其他工程塑料的3～20倍。
優(yōu)點：
1.具高機械強度和剛性；2.的疲勞強度；3.環(huán)境抵抗性;
4.耐反覆沖擊性強；5.廣泛的使用溫度范圍(-40℃~120℃)；6.良好的電氣性質(zhì)；
7.復(fù)原性良好；8.具自已潤滑性、耐磨性良好；9.尺寸安定性優(yōu)。
注塑工藝條件:
干燥處理：如果材料儲存在干燥環(huán)境中，通常不需要干燥處理。
熔化溫度：均聚物材料為190~230℃；共聚物材料為190~210℃。
模具溫度：80~105℃。為了減小成型后收縮率可選用高一些的模具溫度。
注射壓力：700~1200bar
注射速度：中等或偏高的注射速度。
流道和澆口：可以使用任何類型的澆口。如果使用隧道形澆口，則使用較短的類型。對于均聚物材料建議使用熱注嘴流道。對于共聚物材料既可使用內(nèi)部的熱流道也可使用外部熱流道
用途：
1.主要在齒輪、軸承座等機械部件的領(lǐng)域中廣泛地發(fā)揮其作用.
2.應(yīng)用于錄像機、CD、LD、MD播放機、收音機、耳機、立體聲音響等音響機器，打印機、鍵盤、CD-ROM驅(qū)動器等.
3.洗衣機、QA機器，干燥機、電吹風(fēng)等家用電器.
4.安全帶機械部件、車門外部把手、反射鏡、發(fā)動機室等汽車用零部件.
5.有照相機，鐘表等的精密零件，以及建筑材料，游戲機等玩具及文具等的成型用材料.
6.汽車工業(yè)：用于制造汽車上的半軸、行星齒輪墊等不僅節(jié)約了銅，而且提高了使用壽命.
7.可用它做散熱器水管閥門、散熱器箱蓋、水泵葉輪、齒輪外殼、汽化器外殼、油門踏板零件，以及加熱器風(fēng)扇、控制桿、各式開關(guān)、軸承支架、調(diào)節(jié)器手柄、制動器及洗滌泵等零部件.
8.電子電器：可用于制造電扳手外殼、開關(guān)手柄，還可制作電話、無線電、錄音機、錄象機、電視機、計算機、傳真機的零部件、計時器零件，錄音機磁帶座等.
9.機械設(shè)備：用于制造各種齒輪、滾輪、軸承、輸送帶、彈簧、凸輪、螺栓、各種泵體、殼體、葉輪摩擦軸承座等機械設(shè)備的結(jié)構(gòu)零部件.
10.其它方面：用于制作自來水龍頭、框窗、洗漱盆 、水箱、門簾滑輪、水表殼體和水管接頭等。另外，還可以用于氣溶膠的包裝、輸油管、浸在油中的部件及標(biāo)準(zhǔn)電阻面板等。適用于工種制品、高應(yīng)力零件，加工素材、板、條、管、用于必須要有韌性的高負(fù)載零件、齒輪、拉煉、襯套、凸輪和其它耐磨擦的應(yīng)用、需要抗磨耗的機械零件、有素材可供機械加工、需要較好韌性的一般機械零件、需要較高剛性的機械零件、需要較高剛性的一般機械零件、應(yīng)用于辦公室自動化設(shè)備的齒輪等、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品、較多模穴與較不易填充的薄肉成型品。