氏維供應(yīng)全自動(dòng)芒果汁飲料生產(chǎn)線 小型果汁飲料加工設(shè)備工藝：

1、         沖浪清洗機(jī)：用于清洗原果；

2、         水果挑選平臺(tái)：人工挑選出好的水果，將不合格的去除；

3、         破碎榨汁機(jī)：將水果切成小塊，提高出汁率；

4、         振動(dòng)過濾機(jī)：去除果汁中的渣子，屬于粗濾；

5、         滅酶器：為了防止果汁因氧化發(fā)生變色反應(yīng)，或因微生物作

6、         而引起發(fā)酵等作用，將果6、汁迅速加熱至80～85℃，經(jīng)過滅酶，并冷卻至55℃以后再加入酶制劑；

7、         酶解罐

從工藝角度來考慮，制作清汁要更加復(fù)雜一點(diǎn)，需要滅酶澄清，再用板框精過濾。而渾濁汁鮮果榨汁出來就可以進(jìn)行配料了。個(gè)人認(rèn)為，渾濁汁里邊帶有果汁纖維，從營養(yǎng)角度來看，長期飲用渾濁汁飲料更利于健康。桃原漿生產(chǎn)線設(shè)備主要包括：沖浪清洗機(jī)、板式提升機(jī)、螺旋預(yù)煮機(jī)、螺旋提升機(jī)、雙道打漿機(jī)、低位槽、螺旋輸渣機(jī)、振動(dòng)篩過濾、螺桿泵、膠體磨、無菌型管式機(jī)、無菌大桶灌裝設(shè)備。果汁原漿采用無菌灌裝機(jī)進(jìn)行大桶的灌裝、封裝，桃原漿成品將送入冷庫進(jìn)行冷藏。

氏維供應(yīng)全自動(dòng)芒果汁飲料生產(chǎn)線 小型果汁飲料加工設(shè)備中調(diào)配系統(tǒng)包含糖鍋：具有加熱，攪拌裝置的化糖設(shè)備，可以分為電加熱或者蒸汽加熱兩種。糖漿過濾器：該過濾器主要用于糖漿除雜過濾，經(jīng)過過濾的糖漿清澈透明， 不帶臭味和雜味。攪拌缸：將糖漿，濃縮果汁，香料攪拌混合，為預(yù)備狀態(tài)的果汁。雙聯(lián)過濾器：物體液料中雜質(zhì)；高壓均質(zhì)機(jī)：將料液在高壓下進(jìn)行均質(zhì)， 減少或防止料液的分層，調(diào)高料液的細(xì)潔度， 疏松度以及提高在制品的內(nèi)在質(zhì)量。高壓均質(zhì)機(jī)能將料液均質(zhì)細(xì)化，使料液形成高壓噴霧的設(shè)備。脫氧機(jī)：均質(zhì)后的果汁在真空狀態(tài)下脫氧,防止果汁氧化,延長果汁儲(chǔ)存期。瞬時(shí)超高溫機(jī)：一般物料由離心泵泵入機(jī)中，在冷熱料熱交換裝置中而得到預(yù)熱，再經(jīng)過充滿高壓的高溫桶，物料被迅速加熱到溫度并在此前后保持約3秒，其中的微生物及酶類很快被殺滅，在的同時(shí)不影響物料的口感，品質(zhì)。

配料罐采用的是三層保溫方式，可電加熱或蒸汽加熱，可配置一臺(tái)蒸汽鍋爐，用電成本太高了，做果汁多處地方需要用到加熱，還有灌裝之前的，保溫，灌裝之后的噴淋二次都需要用到加熱，配置一臺(tái)蒸汽鍋爐，從長遠(yuǎn)考慮，可降低成本。加熱罐帶夾層保溫，外層是隔熱棉，中間一層通蒸汽，內(nèi)部才是物料，這樣熱量損失小，加熱快，員工操作過程中也不會(huì)。達(dá)到一定溫度的果汁飲料脫氣的效果才會(huì)更好，可降低果汁飲料內(nèi)部的氧份，在真空罐中，壓差環(huán)境下，果汁中的泡沫自動(dòng)消失，便于后續(xù)灌裝作業(yè)。再進(jìn)入到高壓均質(zhì)機(jī)，一般均質(zhì)壓力在25mpa，主要通過高壓熱剪切，物料會(huì)更加細(xì)膩，長期存放也不會(huì)產(chǎn)生沉淀，只要外觀看不出.

果汁飲料通過飲料泵將果汁直接從冷熱缸中直接輸入灌裝閥中，飲料直接通過灌裝頭進(jìn)行灌裝。有效解決了飲料進(jìn)入液缸后存放緩沖導(dǎo)致的灌裝時(shí)間延長。多余的物料直接通過二次回流缸重新打入調(diào)配罐或者冷熱將物料重新加溫。溫度達(dá)到灌裝條件再重新進(jìn)行灌裝，這樣有效的了飲料的質(zhì)量和達(dá)到無菌熱灌裝的條件。物料在 高溫下進(jìn)行配料，通常用熱溶糖液后過濾雜質(zhì)后直接配料，過濾后加入調(diào)配系桶調(diào)合。后經(jīng)過均質(zhì)、脫氣、過濾、，進(jìn)入冷熱缸后等待灌裝。初次使用UHT進(jìn)行，灌裝完畢后，采用二次鍋或者是灌裝后直接使用倒瓶對(duì)瓶口。

套標(biāo)的車間系統(tǒng)采用光電開關(guān)方式，當(dāng)瓶子進(jìn)行套標(biāo)機(jī)輸送是，在進(jìn)到刀盤前，瓶子被進(jìn)瓶有序的分開起來，這樣可使在進(jìn)行套標(biāo)過程有序不亂，設(shè)備整體占地面積小，也適合空間不小的廠家工廠使用，可有效的替代了人工，設(shè)備有多重產(chǎn)量可供選擇，產(chǎn)量可從1000瓶-24000瓶等產(chǎn)量不等。套標(biāo)機(jī)只是起到一個(gè)套標(biāo)的作用，在完成套標(biāo)后，還需要進(jìn)行下一步的標(biāo)簽縮膜工序，以防止標(biāo)簽容易從瓶身的脫離，用于標(biāo)簽的收縮的設(shè)備稱為：全自動(dòng)蒸汽收縮爐，自動(dòng)收縮爐無需人工操作，套標(biāo)完畢后的瓶子在經(jīng)過帶有高溫蒸汽爐后，被收縮爐中高溫蒸汽加熱后，標(biāo)簽緊緊的裹緊在瓶身，蒸汽收縮爐整機(jī)采用304不銹鋼材質(zhì)，帶有蒸汽儲(chǔ)存罐，儲(chǔ)存罐中的蒸汽通過管道進(jìn)入收縮爐，為收縮爐提供穩(wěn)定的使用蒸汽。