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高爐鉆頭的磨鉆分析

   高爐鉆頭的堅韌能夠開巖破石，是開采行業(yè)不能缺少的機械用品。像是鉆井，開石油井，開山等等處處能用到這樣的鉆頭，高爐開口機也是。那么鉆頭使用過程中總是會受到磨損的，需要進行磨鉆才能繼續(xù)使用，磨鉆頭是怎樣做的呢？

   磨鉆頭前，先要將鉆頭的主切削刃與砂輪面放置在一個水平面上，也就是說，讓刃口接觸砂輪面時，整個刃都要磨到。這是鉆頭與砂輪相對位置的一步，位置擺好再慢慢往砂輪面上靠。

   鉆頭軸線要與砂輪面斜出60°的角度。這個角度就是鉆頭的鋒角，此時的角度不對，將直接影響鉆頭頂角的大小及主切削刃的形狀和橫刃斜角。這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系，取60°就行，這個角度一般比較能看得準。這里要注意鉆頭刃磨前相對的水平位置和角度位置，二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺口而忽略了擺好度角，或為了擺好角度而忽略了擺口。

  高爐鉆頭是鉆桿中一款必不可少的配件，是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴張的刀具。常用的高爐鉆頭主要有麻花鉆，一字鉆，煤高爐鉆頭，金剛石高爐鉆頭，探水專用高爐鉆頭等等，用戶可根據(jù)自己的需求購買。

 高爐鉆頭是鉆桿中一款必不可少的配件，是用以在實體材料上鉆削出通孔或盲孔，并能對已有的孔擴張的刀具。常用的高爐鉆頭主要有麻花鉆，一字鉆，煤高爐鉆頭，金剛石高爐鉆頭，探水專用高爐鉆頭等等，用戶可根據(jù)自己的需求購買。

    高爐鉆頭聯(lián)系 非完整晶體的連生體，將連晶破碎為單晶，經(jīng)，分選，得到質(zhì)量較好的金剛石在鉆探上使用，3非等積形:晶體長軸與短軸之比超過1.5：1者為非等積形，質(zhì)量差，形狀不好，強度很低，在鉆探中不宜采用，4等積形:晶體長軸與短軸之比不超過1.5：1的稱為等積形。  出鋼口鉆頭根據(jù)鉆孔時采用的鉆進加壓不同，具有鉆進速度快，鉆孔成型好，鉆進效率高，扭矩更大，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，彈簧銷自動鎖合，拆卸方便快捷每臺轉(zhuǎn)爐工作一定時間后，當出鋼口遇堵時，必須對出鋼口進行更換，否則會延長冶煉時間。而在更換時，盡量保持爐壁原有的圓錐狀不受損傷。而目前進口的用于更換出鋼口的器具效果差、工作時間長。