深圳慧聞智造技術(shù)有限公司
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主營(yíng)產(chǎn)品: 機(jī)器人零件加工, 碳纖維零件加工, 鋁合金零件批量加工, 協(xié)作機(jī)器人零件加工, 半導(dǎo)體精密零件加工, 5G通訊精密零件加工, 檢測(cè)儀器零件加工, 精密儀器設(shè)備零件加工, 專業(yè)鋼盤生產(chǎn)廠家, 力反饋手柄零件加工, 機(jī)器人結(jié)構(gòu)件定制加工
碳纖維棒產(chǎn)品-碳纖維管加工-模壓材料
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經(jīng)營(yíng)模式
生產(chǎn)廠家
所在地區(qū)
廣東省深圳市
【零件名稱】七軸機(jī)械臂執(zhí)行器末端零件
【制造工藝】模壓、纏繞+精密車床加工等
【表面處理】噴紅色高光油漆和碳纖維本色高光油漆+本色硬質(zhì)陽(yáng)極氧化
【產(chǎn)品特點(diǎn)】密度輕、鋼性強(qiáng)、模量高
【加工設(shè)備】3軸/4軸/5軸CNC加工中心(電腦鑼)、鉆攻機(jī)、數(shù)控車、精密磨床、龍門銑加工中心、模壓機(jī)、熱壓罐、西部機(jī)、線切割(快/中/慢走絲)等加工設(shè)備。
【精度】按圖紙加工 (□精加工 □超精密加工 □精整加工 □半精加工 □粗加工 □粗磨 □精磨 □其他)
大國(guó)競(jìng)爭(zhēng)的“新材料之王”
現(xiàn)代戰(zhàn)爭(zhēng)武器裝備向著低能耗、大載荷、隱身化和高機(jī)動(dòng)性快速發(fā)展,對(duì)制造武器裝備的新材料技術(shù)提出了新的更高要求。回顧歷史不難發(fā)現(xiàn),碳纖維材料每次取得重大研究進(jìn)展,都伴隨著相關(guān)軍事需求的有力牽引。20世紀(jì)50年代,為解決導(dǎo)彈噴管和彈頭耐高溫、耐腐蝕等關(guān)鍵技術(shù)難題,美國(guó)率先研制出了粘膠基碳纖維。此后,伴隨著更高性能、更多品種碳纖維材料的出現(xiàn),看似柔軟的纖維也成了大國(guó)競(jìng)爭(zhēng)的“新材料之王”。
碳纖維是含碳量在95%以上的新型高性能纖維,制造技術(shù)難度大,是衡量武器裝備系統(tǒng)先進(jìn)性能的重要標(biāo)志。碳纖維材料的制造工藝十分復(fù)雜,涉及化工、紡織、材料、精密機(jī)械等領(lǐng)域,是一項(xiàng)集多學(xué)科、精細(xì)化、高尖端技術(shù)于一體的系統(tǒng)工程。由于整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程事關(guān)濕度、濃度、粘度、流量等上千個(gè)參數(shù)的高精度控制,稍有不慎就會(huì)嚴(yán)重影響碳纖維材料的性能和質(zhì)量穩(wěn)定性。因此,目前只有極少數(shù)國(guó)家能穩(wěn)定生產(chǎn)出高性能碳纖維材料。
事實(shí)上,碳纖維材料尤其是高強(qiáng)度碳纖維原絲,可用于高性能武器裝備研制,因而在一些國(guó)家的出口清單上達(dá)到了與核武器技術(shù)相提并論的禁運(yùn)等級(jí)。因此,研制新一代碳纖維材料以及更高性能的武器裝備,就成了各軍事強(qiáng)國(guó)比拼尖端實(shí)力的“重頭戲”。目前各軍事強(qiáng)國(guó)紛紛將目光鎖定在“碳纖維材料”領(lǐng)域,競(jìng)相推出研發(fā)碳纖維材料相關(guān)計(jì)劃,或?qū)⒁l(fā)碳纖維材料研制的“群雄逐鹿”。美國(guó)國(guó)防部高級(jí)研究計(jì)劃局此前就曾投入巨資用于改善碳纖維材料強(qiáng)度項(xiàng)目研究,美國(guó)國(guó)家航空航天局也積極投入新型碳纖維熱防護(hù)系統(tǒng)研究。
“上天下海”發(fā)展前景廣闊
伴隨著相關(guān)技術(shù)的日漸成熟和武器裝備需求的不斷加大,碳纖維材料的應(yīng)用也日趨完善。具備輕質(zhì)、高強(qiáng)度、耐化學(xué)腐蝕等諸多優(yōu)點(diǎn)的碳纖維材料,勢(shì)必全面進(jìn)軍武器裝備領(lǐng)域,實(shí)現(xiàn)“上天下海”,發(fā)展前景廣闊。
在航空制造領(lǐng)域,碳纖維材料的應(yīng)用早已不可或缺。F-35戰(zhàn)斗機(jī)飛行頭盔主體就全部使用了高性能碳纖維材料,可將空速、航向、高度、目標(biāo)信息和雷達(dá)警告等直接投射到頭盔的面罩上,為飛行員提供了前所未有的態(tài)勢(shì)感知能力。2015年開啟全球飛行之旅的“陽(yáng)光動(dòng)力2號(hào)”太陽(yáng)能飛機(jī),整體結(jié)構(gòu)的80%都采用了碳纖維材料做“保暖外衣”,在飛行過(guò)程中還節(jié)約出了更多的動(dòng)力。除滿足機(jī)體減重和特殊性能需求外,能有效吸收雷達(dá)波的碳纖維材料還為戰(zhàn)機(jī)披上了“隱身外衣”。美國(guó)B-2轟炸機(jī)的機(jī)身和F-117A戰(zhàn)斗機(jī)也都采用了碳纖維吸波材料。
在無(wú)人機(jī)領(lǐng)域,碳纖維材料更成為無(wú)可替代的“最佳外殼”。為保證承載和續(xù)航能力,無(wú)人機(jī)外殼需要結(jié)構(gòu)強(qiáng)度大、重量輕的特殊材料。相比于此前廣泛應(yīng)用的鋁合金和工程塑料,碳纖維材料重量輕、強(qiáng)度高,還具有較好的電磁屏蔽和隱身特性,且一體化制作成型較為方便,未來(lái)勢(shì)必成為無(wú)人機(jī)外殼的主要材料。尤其是由碳纖維制成、僅重106毫克的微型無(wú)人機(jī),能進(jìn)入遭受擠壓的狹小空間搜尋信息,在軍用民用領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用前景。
碳纖維材料不僅能上天,還能下海。美國(guó)“福特”號(hào)航空母艦就大量使用碳纖維材料來(lái)“瘦身”,瑞典皇家海軍“維斯比”級(jí)隱形護(hù)衛(wèi)艦采用碳纖維材料,不但具有很高的強(qiáng)度和耐用性,還具有優(yōu)良的抗沖擊性能。印度海軍在制造“吉爾坦號(hào)”和“卡瓦拉蒂號(hào)”護(hù)衛(wèi)艦時(shí),也曾專門從瑞典進(jìn)口碳纖維材料。
此外,碳纖維材料也被大量應(yīng)用于衛(wèi)星、導(dǎo)彈和火箭發(fā)動(dòng)機(jī)。尤其是衛(wèi)星在太空飛行時(shí)面臨“冰火兩重天”,熱膨脹系數(shù)幾乎可以忽略不計(jì)的碳纖維材料恰恰是衛(wèi)星的“拯救者”。研究人員甚至推出了一款碳纖維槍管,可大幅改善槍械的射擊精度、耐用性和槍管壽命。一場(chǎng)屬于碳纖維軍事應(yīng)用的“大戲”,才剛剛拉開帷幕。