高速精光螺旋刨簡(jiǎn)介

高速精光螺旋刨是我公司研發(fā)新型產(chǎn)品，充分解決了加工木板肯頭肯尾等難題，工作臺(tái)自動(dòng)升降，傳送帶無級(jí)調(diào)速，充分滿足各種加工范圍速度的工作狀態(tài)，操作簡(jiǎn)單，加工精度尺寸穩(wěn)定，比普通壓刨效率提高3-6倍。本產(chǎn)品最

1.安全度驚人：

咱徹底做到了把危險(xiǎn)源與操作員隔離！

2.速度驚人：

咱的加工速度可比普通壓刨快了3-8倍。

3.光潔度驚人：

咱徹底把了100#以下砂帶淘汰。刨光后的板只需要用120#以上砂帶輕輕20-30絲一砂，即可上色或噴漆。

4.刨削量驚人：

咱單次刨削量可達(dá)8mm（毫米）。即不超過8mm（毫米）范圍內(nèi)可連續(xù)工作6-12個(gè)月無需更換、修磨刀片。

5.省電量驚人：

咱的耗電量幾乎可以忽略不計(jì)，做到了：

（1）小馬拉大車

（3）小功率輕松干大活

1800*1200*2100（mm）

東宇機(jī)械滾塑螺旋刨機(jī)械特點(diǎn)：

1.該系列機(jī)床精度高，噪音小，省電省力，效益高，調(diào)整簡(jiǎn)單，壽命長(zhǎng)。

2.采用鑄件成形，結(jié)構(gòu)安全可靠，使用維修方便，價(jià)格合理，運(yùn)行平穩(wěn)，美觀，大方。

3.進(jìn)料齒輥采用分體結(jié)構(gòu)，板材厚薄可調(diào)，可連續(xù)作業(yè)。

機(jī)床主要結(jié)構(gòu)：

機(jī)床由機(jī)身，工作臺(tái)，刀軸，臺(tái)面升降機(jī)構(gòu)，齒輪傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，出屑防塵機(jī)構(gòu)及電氣系統(tǒng)組成。

機(jī)身與分體構(gòu)建組裝而成，上部安置左右側(cè)扳支承刀軸組件，裝有排屑口裝置?，F(xiàn)在這個(gè)帶鋸條也是為大家?guī)砹撕芏嗖煌囊恍﹫?bào)價(jià),如果出現(xiàn)燒結(jié),也會(huì)影響到使用壽命。工作臺(tái)在機(jī)床中部沿左右側(cè)板上下移動(dòng)，加工板材厚度由工作臺(tái)相對(duì)刀軸刃部的距離所定，其距離由手輪蝸桿機(jī)構(gòu)傳至升降機(jī)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)，通過標(biāo)尺現(xiàn)實(shí)。木料的進(jìn)給，由前后送料輥來實(shí)現(xiàn)，其送料速度通過三角皮帶和齒輪鏈輪機(jī)構(gòu)經(jīng)*減速傳至送料輥通過轉(zhuǎn)換

東宇機(jī)械高速螺旋刨-銑刀切削用量的選擇

銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進(jìn)給速度和銑削深度。步驟六：如圖所示，拉緊刀片底部，使之與刀體貼合，繼續(xù)擰緊螺絲。銑刀的切削速度取決于銑刀轉(zhuǎn)速和銑刀的半徑。工件的進(jìn)給速度取決于對(duì)切削加工表面質(zhì)量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進(jìn)給量，螺旋刀，每齒進(jìn)給量過大，加工表面過于粗糙，每齒進(jìn)給量太小，加工表面會(huì)出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象，因此銑刀的每齒進(jìn)給量必須適當(dāng)。