鋁合金模板的優(yōu)勢

？成型效果好，設(shè)計(jì)先進(jìn)，工廠化生產(chǎn)，模板強(qiáng)度高，混凝土成型效果好，測量結(jié)果高。

？復(fù)用率高，鋁標(biāo)準(zhǔn)配件在適當(dāng)維護(hù)的前提下可使用200次以上，項(xiàng)目主體完成后可轉(zhuǎn)移到下一個項(xiàng)目。

？操作簡單，保證工期，即具有重量輕、單位面積大、組裝加固簡單等特點(diǎn)。工人易于操作和理解。

傳統(tǒng)附著升降腳手架的所有機(jī)構(gòu)、架體框架和防護(hù)設(shè)施的配件均標(biāo)準(zhǔn)化，并進(jìn)行模塊化全鋼改造，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)車間、高空作業(yè)調(diào)平和安裝安裝標(biāo)準(zhǔn)化，架體也可隨著主體結(jié)構(gòu)的機(jī)械化自動升降。

全組裝爬升架的優(yōu)點(diǎn)

？安裝方便，一次完成，并隨著主體的進(jìn)展而增加。

？安全可靠，低空組裝，高空使用，減少安全隱患，封閉環(huán)境施工，防止高空墜落

？更加實(shí)用美觀，有利于現(xiàn)場可視化和標(biāo)準(zhǔn)化管理。

？材料更加先進(jìn)節(jié)能，節(jié)約成本和工期。

成品保護(hù)

模板堆放場要平整夯實(shí)，模板平整要用木方墊架，立放時要設(shè)置分類模板架，模板觸摸定位要墊木方，以保證模板不扭曲、變形。支撐已完成的模板，不得有人在吊裝其他模板時碰撞，防止模板變形或垂直偏移。安裝在工作面的平面模板不能作為臨時堆放和操作平臺，以保證支架的穩(wěn)定性和防止尺寸偏差。分步驟拆除模板時，不允許用大錘和撬棍用力砸或撬，以免損壞混凝土的形狀和內(nèi)部。樓梯踏步模板應(yīng)在保證混凝土踏步棱角不被碰掉的前提下拆除。模板拆除完成后，樓梯應(yīng)及時清理和維護(hù)。

后澆帶部分模板支撐

后澆帶應(yīng)設(shè)置相對獨(dú)立的模板支撐系統(tǒng)，附加水平桿應(yīng)與其他模板支撐系統(tǒng)水平連接形成一個整體。但是，在后澆帶澆筑混凝土前拆除其他部位的模板支撐系統(tǒng)時，應(yīng)拆除與其他模板支撐系統(tǒng)水平連接的額外水平桿。在后澆帶澆筑混凝土前，不得擅自拆除后澆帶支撐系統(tǒng)模板。剪力墻和柱拆模的時間控制

合理控制剪力墻、柱、梁側(cè)模板的拆除時間，不得過早拆除模板，防止混凝土表面開裂或脫落。操柞件

1.建筑分部。使用模板輸入來增加模板周轉(zhuǎn)時間

2、墻、柱鋼筋綁扎完成并安裝完畢，綁扎鋼筋保護(hù)層墊塊