當(dāng)一個(gè)新的油漆噴房建設(shè)時(shí)，岱創(chuàng)的人員會(huì)根據(jù)以上的基本參數(shù)幫助客戶做出合理的選型。大多數(shù)噴涂室配備有壓力計(jì)或類似的壓降測(cè)量裝置，以測(cè)量對(duì)安裝在漆霧過(guò)濾器氣流的阻力。新的過(guò)濾系統(tǒng)投入運(yùn)營(yíng)后，可以觀察記錄漆霧過(guò)濾器的使用情況，如噴房何時(shí)開(kāi)始充滿油漆味，何時(shí)風(fēng)速過(guò)慢不能達(dá)標(biāo)，然后記錄下此時(shí)的壓差。這個(gè)被記錄下來(lái)的壓差就可以成為日常換袋的壓差依據(jù)。

廢氣進(jìn)入水噴淋廢氣處理塔，經(jīng)濕式旋流板廢氣塔進(jìn)一步清洗處理后，通過(guò)加壓引風(fēng)機(jī)進(jìn)入活性碳吸附塔，有機(jī)氣體在床內(nèi)被活性炭吸附，活性炭它適應(yīng)于大流量低濃度的有機(jī)廢氣，活性炭采用顆料狀活性炭，比表面積（吸附面積）高達(dá)500-1500m2/g比表面積大，因而具有很高的表面活性炭和吸附能力。
排出的低濃度有機(jī)氣體被吸附在它的活性表面上經(jīng)凈化氣體由外排風(fēng)管高空達(dá)標(biāo)排放。

新鮮空氣通過(guò)空調(diào)送風(fēng)裝置送入水旋噴漆房房體頂部的均抄壓室，經(jīng)均流調(diào)節(jié)器和過(guò)濾層后，以0.45m/s的端面風(fēng)速均勻地送入室體內(nèi)，自上而下，將工件置入具有一定風(fēng)速的均流層中，使飛濺的廢漆霧壓入水旋噴漆室水旋器，水在高速氣流的沖擊下被霧化后和廢漆霧充分混合，從而使漆霧被吸引到水中而帶走，含水份的空氣再經(jīng)氣水分離后，潔凈的襲空氣經(jīng)排風(fēng)系統(tǒng)送入大氣中，其漆霧的凈化率≥98%；而含漆霧的水流入循環(huán)水池，通過(guò)凝聚凈化（水中定期添加凝聚劑）后由循環(huán)泵送入到噴漆室循環(huán)使用，漂浮的漆渣定期撈出后進(jìn)行深埋百或焚燒處理。

水旋噴漆房是控制產(chǎn)品涂裝質(zhì)量的重要設(shè)備。水旋噴漆房由室體、送風(fēng)裝置、漆霧過(guò)濾裝置和抽風(fēng)裝置部分組成。