山東中濟(jì)魯源機(jī)械有限公司主營(yíng)：數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī),數(shù)控鋼筋彎曲中心,數(shù)控鋼筋彎箍機(jī)
鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲生產(chǎn)線是一種關(guān)鍵對(duì)于棒材螺紋鋼筋腦部套絲的自動(dòng)式一體化設(shè)備。對(duì)大直經(jīng)、高精鋼筋棒材的開(kāi)料，可以將鋼筋棒材依照必須，全自動(dòng)鋸切成所必須長(zhǎng)短，并對(duì)下完料的棒材開(kāi)展歸類(lèi)存儲(chǔ)。隨后根據(jù)設(shè)備高矮起伏上料，保持上一個(gè)循環(huán)系統(tǒng)并未完畢時(shí)就能開(kāi)展下一步原料，以節(jié)約循環(huán)系統(tǒng)周期時(shí)間；鋸切套絲生產(chǎn)線自動(dòng)式給料輥道，防止原材料的二次運(yùn)送；鋼筋的運(yùn)輸、旋轉(zhuǎn)、傳送等所有由機(jī)械設(shè)備進(jìn)行，大大提高了高效率；鋼筋運(yùn)輸滾選用V型耐磨損輥開(kāi)展，做到了耐磨損、減噪聲、長(zhǎng)壽命等特性；滾絲服務(wù)器頭保持了全自動(dòng)夾持、送入、滾絲等作用。

鋸切套絲生產(chǎn)線商品特性

1、自動(dòng)化技術(shù)水平高，大幅度降低勞動(dòng)效率。

2、整機(jī)配置橫著上料設(shè)備，上料便捷。

3、全自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備聯(lián)接，鋼筋根據(jù)鋸切設(shè)備將鋼筋剪裁到要求長(zhǎng)短后立即進(jìn)到套絲設(shè)備不用占有場(chǎng)所儲(chǔ)放鋼筋。

4、鋸切套絲生產(chǎn)線加工工藝保持了自動(dòng)化技術(shù)生產(chǎn)制造，提升了套絲生產(chǎn)線設(shè)備的自動(dòng)化技術(shù)水平并降低人力資本

5、時(shí)間保持從原料到兩邊套絲半成品加工

6、智能化翻料組織當(dāng)生產(chǎn)加工工位工藝流程進(jìn)行另外下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)全自動(dòng)開(kāi)展翻料姿勢(shì)。

鋸切套絲生產(chǎn)線

鋸切套絲生產(chǎn)線原理：

鋸切套絲生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。

鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):

1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。

2.螺紋鋼專(zhuān)用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。

3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。

鋸切套絲生產(chǎn)線鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)

1、鋸切套絲生產(chǎn)線鋼筋套絲工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力 2、節(jié)約場(chǎng)地：該套絲設(shè)備可與鋼筋鋸切鋸切設(shè)備連線，鋼筋通過(guò)裁剪設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋存 3、減少人工：鋸切套絲生產(chǎn)線操作人員只需要一個(gè)人就可完成操作，無(wú)需吊裝和搬運(yùn)線體直接運(yùn)輸 4、提高效率：時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 5、保證品質(zhì)：上下工序緊密銜接，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常并糾正 6、操作簡(jiǎn)單：設(shè)備配備人性化的操作程序，可選擇性作業(yè)，操作極其簡(jiǎn)單 7、模塊設(shè)備：該設(shè)備有鐓粗和套絲兩個(gè)關(guān)鍵部套組合，同時(shí)這兩個(gè)部套可以拆分開(kāi)做為獨(dú)立設(shè)備單使用

1、鋸切套絲生產(chǎn)線進(jìn)口CNC主機(jī)移 動(dòng) 式定位鋸切機(jī)構(gòu)，精 準(zhǔn) 度高（擁有專(zhuān)業(yè)） 2、德國(guó)工業(yè)PC及CNC控制全自動(dòng)定尺鋸切，鋸切精度極高 3、液壓式鋸切系 統(tǒng) ，故障率極低，鋸切能力強(qiáng) 4、多檔板設(shè)計(jì)，定位速度極快，效率高（擁有專(zhuān)業(yè)） 5、斜刀口設(shè)計(jì)，提 高 鋸切能力（擁有專(zhuān)業(yè)） 6、鋸切套絲生產(chǎn)線凹槽式刀片設(shè)計(jì)，防止鋼筋鋸切時(shí)側(cè)移（擁有專(zhuān)業(yè)） 7、雙向出料設(shè)計(jì)，成品堆放量增 加 一倍 8、多達(dá)6級(jí)喂料站，并設(shè)有安 全 監(jiān)測(cè)通道 9、原料輸送輥道，彎頻控制，控制精 10、控制系 統(tǒng) 組成：西門(mén)子、三菱、松 下  鋼筋直徑范圍 ￠12——￠40mm   鋸切套絲生產(chǎn)線鋸切長(zhǎng)度范圍 500——12000mm，可更短   鋸切精度 ±1mm   輸送速度 115m/min   設(shè)備占 地 面積 26m(長(zhǎng))*6m(寬)*2m(高)   液壓系 統(tǒng)       大 油壓31.5 Mpa，油壓馬達(dá)18.5 KW   電控系 統(tǒng) 總功率25 KW，“380V，50-60Hz”   工作原理及優(yōu)勢(shì) 通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)的絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào) 整 刀口與定位擋板之間的距離，可鋸切各種長(zhǎng)度的鋼筋；采用液壓剪，體積小，鋸切力大。   鋸切能量表   三 級(jí) 鋼，57kg/mm2 n. 16 12 8 5 4 3 1 1   ￠ 12mm 16mm 20mm 25mm 28mm 32mm 40mm 50mm