山東賽特智能裝備股份有限公司主營：智能灌裝機，液體灌裝機，調味品灌裝機
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我公司經(jīng)過潛心研究，新推出的新型智能閥電子定屋灌裝機，此灌裝機集機械、光電、氣、PLC工業(yè)電腦于一體，產(chǎn)置高、速度快、計置準、無需機械保養(yǎng)維護，充分實現(xiàn)自動化，降低運行費用。

特點

此灌裝機機械部分與傳統(tǒng)的灌裝機比較，瓶托無升降運動，機械結構簡單，整機運轉平穩(wěn)，噪音低，機械故障率低，維護、保養(yǎng)簡單，無后期保養(yǎng)費用。

此機實現(xiàn)了常壓進液、加壓出液、負壓消泡的灌裝方式。灌裝到瓶子的液體是根據(jù)灌裝容量要求設定的上液位與下液位的差值，實現(xiàn)了位差定量灌裝，所以消除了液體 掛壁的影響，杜絕里了液位波動產(chǎn)生的誤差，降低了灌裝時間的敏感性。

常壓進液，進液速度平緩，無氣體和液體的對流沖擊，避免了氣體和液體對流沖擊產(chǎn)生氣泡造成的灌裝精度降低。

負壓消泡，灌裝即將結束時，注入瓶子的液柱柔和，不嗆液，不外溢；提高灌裝速度的同時##了灌裝精度。

實現(xiàn)遠程監(jiān)控：通過控制中心計算機，與辦公電腦連接，實現(xiàn)遠程監(jiān)控；與網(wǎng)絡連接，我公司能夠異地監(jiān)控或維護，無需到達現(xiàn)場輕松進行遠程服務。

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而另一方面操作起來更簡單，本機采用了P L

C編程，能夠即時適應不同酒精度、不同溫度、不同灌裝定量的生產(chǎn)要求，所以其適應性比較廣泛。此前我國白酒灌裝機械大部分存在托瓶機構復雜；維修成本高、工作量大、機械開閥機構復雜；質量關鍵點多，帶來很多質量隱患；滴漏現(xiàn)象普遍，浪費大等問題，給行業(yè)發(fā)展拖上后腿，這次研究成功的新型灌裝閥##性解決了這些問題，##可以成為世界酒企的##。

此灌裝機機械部分與傳統(tǒng)的灌裝機比較，瓶托無升降運動，機械結構簡單，整機運轉平穩(wěn)，噪音低，機械故障率低，維護、保養(yǎng)簡單，無后期保養(yǎng)費用。

不接觸式灌裝，不附帶穩(wěn)壓罐，灌裝時，瓶口與灌裝閥不接觸，無開關灌裝閥的過程，無污染，不 受瓶口限制，不需頻繁更換導瓶口，各種異型瓶口都可使用。

不嗆酒不滴漏：雙速即變流速灌裝，灌裝嘴采用阻尼式流道，液柱注入瓶子時減小了沖擊，酒液不 易起泡外溢，灌裝結束時，灌裝閥采用逆向封堵密封，使液體被迅速關斷，杜絕滴漏。

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{全自動灌裝機}{智能感應灌裝機}{智能閥灌裝機}{智能閥電子定量灌裝機}{智能感應定量灌裝機}{白酒智能感應灌裝機}該機是引進德國技術，結合中國酒水包裝特點自主研發(fā)的新型產(chǎn)品，填補了國內白酒灌裝行業(yè)的空白。該機灌裝精度高、自動檢驗、自動剔除、方便清洗。特別適用于##白酒、不透明瓶白酒和含糖較高的保健酒的灌裝。該產(chǎn)品已成功申報##發(fā)明專利。

1.智能化、精度高、高速度：采用高速PLC和高精度數(shù)字稱重傳感器，實時在線完成外包裝歸零、灌裝、檢測、超差剔除等功能。灌裝過程中采用自動修正、實時補償?shù)燃夹g將灌裝精度提高到（±0.5ml/500ml)。與原智能灌裝機相比，由于不需要進行單閥沖液再灌裝，顯著提高了單機灌裝速度。

2.超差報警、自動剔除：設自動檢驗和自動剔瓶裝置。當檢測到漏灌、少灌或超差的瓶子時，進行聲響報警并剔除至不合格品輸送線，##不合格品##不進入下一環(huán)節(jié)。

3.不嗆液、無滴漏：灌裝閥采用阻尼式通道，酒液不易起泡溢出，無滴漏。應用變流速灌裝技術，先高速灌裝，后采用低速灌裝可##灌裝液 體不溢出瓶口，還可根據(jù)不同的瓶型進行灌裝速度組合，每段可預先設定，制定##的灌裝模式。