連續(xù)式炭化爐是將木屑、稻殼、花生殼、植物秸稈、樹皮等含碳的木質物料（體積在15mm以下顆粒狀）在爐內高溫條件下進行干餾、無氧炭化并且炭化率高的木炭機系列設備。連續(xù)式炭化爐采用了物料在炭化過程中，產生的氧氣等可燃氣體回收、凈化、循環(huán)燃燒的先進技術。同時為生產廠家有效利用廉價煤粉，代替高價煤塊，從而降低生產成本，提高經濟效益，提供了可靠的保障。即解決了普通炭化爐在炭化過程中產生的濃煙對環(huán)境的污染問題，又解決了木炭機設備所需的熱能問題，充分做到了自供自給，提高了設備的連續(xù)性、經濟型，充分利用農林剩余物，使其變廢為寶，減輕了我國林業(yè)資源供求緊張的矛盾，為綠化環(huán)境多做貢獻。

炭化過程中所產生的煙氣再通過噴淋、冷卻、凈化等過程，使產生的可燃氣體進行二次燃燒。按如此方式循環(huán)，利用自體產生的熱量燃燒自體，達到節(jié)能的效果。而且此過程煙氣在管道內經過凈化后，生產環(huán)境中無煙氣，具環(huán)保性，達到廢氣排空標準。 

使用注意事項炭化爐 

在初次點燃及中途熄火時，要打開側面關火門，以防爐內可燃氣體太多，點燃時產生爆燃，對人體造成危害。

環(huán)保型連續(xù)式炭化爐做為一種生產機制炭重要的產品設備，在炭化市場的發(fā)展怎么樣？我公司以雄厚的實力、人才和管理水平創(chuàng)造一個充滿凝聚力和向心力的戰(zhàn)斗集體。在現(xiàn)在的炭化市場中，炭化爐的價格便宜，使用方便，憑借質優(yōu)的性能在市場上應用越來越廣泛，使用該設備炭化生物質物料，不僅減輕了工人的勞動強度，還減少了用戶的成本，提高收入。  

環(huán)保型連續(xù)式炭化爐采用生產原料直接上料、出料連續(xù)式進行，生產時炭化階段產生的可燃煙氣回收利用持續(xù)炭化，使底部的溫度可高達達到700℃，炭化速度快，是一種新型環(huán)保炭化設備。因為炭化產生的復合可燃氣進入煙道通過凈化過濾進行循環(huán)燃燒，解決了傳統(tǒng)炭化設備排煙不達標的問題。在這階段中，木質材料急劇地進行熱分解，同時生成了大量的醋酸、甲醇和焦油等液體產物。燃燒并充分利用余熱，實現(xiàn)原料的烘干、預熱、炭化階段增溫，解決傳統(tǒng)設備在生產工藝中高耗能、高污染、高成本問題，實現(xiàn)節(jié)能減排的環(huán)保目標。

環(huán)保接連式炭粉生產線適用于鋸末、稻殼、竹屑、木屑、果殼、棕櫚殼、椰子殼、麻桿秸稈（損壞之后）等顆粒狀物料的碳化，碳化較大的物料需求先把資料損壞成30mm以下的顆粒，是現(xiàn)在炭粉加工工作中先進的碳化設備，整個流程不發(fā)生有害性氣體，不污染環(huán)境。目前世界經濟正在加速向低碳經濟轉型，低碳經濟催生了許多新的經濟增長點，低碳經濟將是未來競爭力之所在。具有環(huán)保、節(jié)能三大優(yōu)勢，下面分項解析潤合環(huán)保接連式炭粉生產線是怎樣結束這三大優(yōu)勢的：

1、怎樣結束環(huán)保性？經過煙氣變燃氣循環(huán)運用設備選配煙氣處理系統(tǒng)，把煙氣經過噴淋、冷卻、凈化等進程后，轉化為純真可燃氣體，作為自身炭化的熱源，循環(huán)運用，整個出產進程中無煙氣排放，抵達環(huán)保要求。

2、怎樣結束高*性？選用烘干炭化一體機，可24小時接連式出產環(huán)保接連式炭粉生產線作業(yè)原理：首先把選配好的生物質燃料放入氣化爐內點著，發(fā)生的煙氣經過噴淋、冷卻、凈化等進程后，轉化為可燃性氣體，作為前期烘干炭化的熱源，對出產線主機內要炭化的資料（如椰殼顆粒、竹屑、稻殼、鋸末、秸稈粉、果殼、棕櫚殼、麻桿粉等）進行加熱烘干炭化。等炭化自產煙氣時，把發(fā)生的煙氣全部收回，再經過噴淋、冷卻、凈化等進程，使發(fā)生的可燃氣體進行循環(huán)焚燒，出產線進入一邊上料、一邊出制品的接連性出產狀況，這時氣化爐造氣作業(yè)中止，出產進程中炭化溫度能夠調度，溫度可達600-900℃。設備單排產量120-150kg/h,雙排產量150-180kg/h。