泰安鑫通機械設(shè)備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

造成分條機分切不齊的原因以及處理方式

在分條機的分條工作中有時候我們經(jīng)常發(fā)現(xiàn)分條后的板材邊緣非常的粗糙不整齊有毛刺的現(xiàn)象，而且在進行分條后的收卷產(chǎn)品出現(xiàn)卷筒不齊的現(xiàn)象，這兩種現(xiàn)象都造成了分條產(chǎn)品質(zhì)量的不合格給公司造成了非常大的損失，那么是什么原因造成的這兩種現(xiàn)象呢？下面我們就一起來分析一下。

   首先造成板材原因有毛刺不整齊的原因應(yīng)該是在于分條機刀片上，有可能分條機刀片的剛度不夠，造成分條力度不夠產(chǎn)生毛刺，也有可能是因為刀片自身存在毛刺現(xiàn)象，這種情況我們只需要進行更換新的刀片即可解決。

   其次對于分條后收卷不齊的原因，有可能是收卷棍軸不合格，兩邊的粗細不一致造成的，也可能時分條機刀片的位置不固定造成的刀片位置移動從而使得板材分條不均，對于這種現(xiàn)象我們只需要檢查分條機刀片的位置是否固定，然后采用收卷壓輥來輔助收卷工作，即可保證收卷的整齊無誤。

縱剪機設(shè)備的運行、調(diào)試方法也要注意

縱剪機設(shè)備的運行：

  縱剪機設(shè)備結(jié)構(gòu)上設(shè)計的比較合理，造型本身也比較緊湊，精度很高、，設(shè)備在進行調(diào)整的時候也很靈活方便。縱剪機設(shè)備的機架是鋼板焊接，退火處理，由數(shù)控加工中心加工，保證了高強度、?？v剪機設(shè)備的制造工藝嚴格按照機械的設(shè)計規(guī)范生產(chǎn)，校平輥材料采用軸承鋼GCr15。

   縱剪機設(shè)備的工作軸支撐采用的是重載軸承，配合的潤滑系統(tǒng)，使用壽命長，觸摸屏顯示并操作，自動化程度高；縱剪機設(shè)備的夾持能力很強，加工準確?？啥嗉瑫r加工，循環(huán)式操作，；設(shè)備的外觀精巧，設(shè)計簡潔，提供了開平機空間?？臻g轉(zhuǎn)角型機頭可作內(nèi)外轉(zhuǎn)90度加工，使加工更靈活，開平機范圍更廣泛。

  縱剪機設(shè)備在調(diào)試上也需要重點注意：

   不同的縱剪機設(shè)備的調(diào)試方法都是大同小異，不過重點的，也就是要注意就此啟動沖床連續(xù)沖壓時，一定要以順時針方向旋轉(zhuǎn)送料機的速度調(diào)整螺絲，滑塊運動稍慢，這樣才可以看清滑塊往復(fù)移動時是否碰到尼龍墊片與長度微調(diào)螺絲。

   縱剪機設(shè)備在進行調(diào)試的時候，也就要注意去接通電源試機之前，必須要檢查送料方向是不是正確；當(dāng)設(shè)備的沖床速度不變，送料距離需要由長變短，這時候也就應(yīng)該先把引導(dǎo)螺絲往上調(diào)，減少浮動桿下降距離，之后再順時針方向旋轉(zhuǎn)速度調(diào)整螺絲，如此送料便可配合沖床速度。

   縱剪機設(shè)備的調(diào)試運行，要注意去調(diào)整料架兼縱剪機設(shè)備到送料機距離，依據(jù)沖床時候的速度，還有就是此送料機送料長短，適當(dāng)?shù)娜フ{(diào)整好距離，整平之后的材料這時候也就可以能順利的進入到送料機與模具。

薄板剪切中因各種因素影響導(dǎo)致分條機加工異常

在利用分條機對一些薄板材料進行剪切的過程中，由于很多因素的影響，因而可能會導(dǎo)致產(chǎn)品加工出現(xiàn)一些異常的問題。接下來，我們就針對這些問題來為大家進行簡單的介紹，希望能夠幫助大家更好的使用分條機設(shè)備，提高產(chǎn)品質(zhì)量。

   在實際生產(chǎn)中，由于某些因素影響，可能會導(dǎo)致分條機設(shè)備所剪切的鋼卷形狀出現(xiàn)一些異常，比如塌卷。比如在剪切分條后，鋼卷自卷筒取出時鋼卷崩塌呈橢圓形，之所以會出現(xiàn)這樣的情況，其主要原因是由于卷取時張力不足所引起，或者是由于鋼帶表面有防銹油，層與層之間無法形成足夠的磨擦力。

   另外一種異常的情況就是鋼卷邊緣度不理想。事實上，在分條機設(shè)備運行中，出現(xiàn)這種情況的原因包括很多方面：首先，可能是由于張力不良而產(chǎn)生收料不齊開始卷取時張力較弱，而卷取終了前張力較強時較易發(fā)生。提高開始卷取時的張力，并降低終了時的張力可防止此一現(xiàn)象的發(fā)生。

   第二個原因可能是由于在卷曲過程中，由于張力大小不一，因而導(dǎo)致收卷不齊。鋼帶頭端切斷時，直角度不良或鉗口咬入鋼帶頭部時直角度不佳，因而產(chǎn)生張力不均勻。在卷取卷筒上，鋼卷卷一圈后，先確認分條帶是否緊密貼于卷筒表面，然后再開始操作。第三個原因則可能是由于分條機設(shè)備活套坑內(nèi)鋼帶左右晃動產(chǎn)生收料不齊。

   除此之外，對于這種情況，還可能是由于分條機設(shè)備剪切時出現(xiàn)了較多的毛刺，因而導(dǎo)致收料不齊。對窄鋼帶由于剪切毛刺較大或兩邊毛刺不一致而產(chǎn)生。將雙面毛刺向上的鋼帶在活套坑內(nèi)翻面，使毛刺向下，可有效防止這種情況。